泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火设备型号
加工设备在传统压光工艺的基础上,给工具沿工件表面法线方向上施加超声振动,在一定的压力下,滚轮与工件表面震动接触,以一定的进给速度通过旋转着的工件表面,对工件表面进行机械冷作硬化,大大提高了加工表面的硬度和耐磨性,降低了表面粗糙度的Ra值。
在加工过程中,材料产生弹、塑性变形,但金属流动的结果使表面上的“谷”被”峰“填满,从而降低表面粗糙度。定制激光表面淬火设备型号
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自激光熔覆获得产业化应用以来,研究者围绕各项参数对性能的影响及作用机理做了大量研究,可以较为全i面的覆盖激光熔覆技术应用中的关键影响因素及影响机理。江吉彬等通过分析激光熔覆技术的国内外研究现状,指出熔覆参数类型有工艺参数、过程参数、质量参数,按照该分类方法,激光熔覆再制造参数从激光光源、机床、待熔覆零部件基体、粉末、送粉系统定制激光表面淬火设备型号
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转子叶片的修复
转子叶片又称动叶,是随同转子高速旋转的叶片,通过叶片的高速旋转实现气流与转子间的能量转换。转子叶片承受很大的质量惯性力、较大的气动力和振动载荷,还要承受环境介质的腐蚀与氧化,以及高速运行微小粒子的冲蚀,但加工比较困难,涡轮转子叶片还要在高温状态下工作。转子叶片是直接影响发动机性能、可靠性和寿命的关键零件,并且其工作条件十分恶劣容易损坏,所以对材料性能的要求也大大的提高,同时提高了材料的经济成本,也为其做修复带来广阔的市场。激光熔覆工艺在转子叶片上的应用已经的到了很好的研究,这也为其在修复方面的应用提供了有利的前提。定制激光表面淬火设备型号
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从当前激光熔覆的应用情况来看,其主要应用于三个方面:一,对材料的表面改性,如燃汽轮机叶片,轧辊,齿轮等;二,对产品的表面修复,如转子,模具等。有关资料表明,修复后的部件强度可达到原强度的90%以上,其修复费用不到重置价格的1/5,更重要的是缩短了维修时间,解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外,对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金,可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命;对模具表面进行激光熔覆处理,不仅提高模具强度,还可以降低2/3的制造成本,缩短4/5的制造周期。三,快速原型制造。定制激光表面淬火设备型号
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