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深锥浓密机检修注意事项　　1、浓密机检修一律由设备操作人员停车并通知动力断电，在检 修人员悬挂“安全警示牌”，确认无误后方可进行检修工作。　　2、检修结束后，由检修人员摘牌，及时清理现场，并向操作人 员详细交修情况。　　3、检修人员使用手提电动工具时，必须戴绝缘手套。　　4、进入沉降槽内进行检修、清理工作时，要确保筒体内不进物料方可施工。　　5、对浓密机进行检修、清理时所拆卸的安全防护措施，完工后必须恢复齐全、牢固，并且保持现场整洁。　　6、浓密机在运转时严禁任何形式的维修工作。　　7、对浓密机进行检修前，准备工作要充分、到位，尽可能的缩短检修时间。

8、检修时如遇电线，应视其为有电，严谨触摸，并及时联系电工处理。

深锥浓密机的工作原理

深锥浓密机也叫膏体浓密机，与常规的浓密机比起其突出的特点就是深锥，设备的高度与其他浓缩机相比要高得多。它主要由深锥、给料装置、搅拌装置、控制箱、给药装置和自动控制系统等组成。深锥浓密机的工作原理与其他浓密机基本相同，都是利用重力来达到浓缩的目的目的，但是也存在着一定的差异。

深锥浓密机工作时矿浆首先通过入料管，进入给料桶，矿浆在给料桶内发生絮凝作用再进入浓相沉积层，并在浓相沉积层内发生再絮凝、过滤、压缩作用，上部的清水从上部溢流堰排出成为溢流，浓度较大的底流从下部锥底排出。通常要取得良好的浓密结果的就必须有三个不可缺少的阶段，即混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段，如果絮凝不充分，固液分离就不会得到理想的结果。深锥浓密机的工作原理也同样如此，矿浆在浓缩池内发生絮凝作用，在矿浆内的大絮团增加到一定的数量后，浓缩机底部就形成了理想的浓相层。浓相层的上部是厚度较大的同时还不够稳定的絮团，在浓密过程中它们是一个个浮动的过滤介质，对那些随着上升流逃逸的细小颗粒，具有十分有效的拦截作用。由于物料重力和浓相层底部的积淀物的水头的挤压，使得浓缩机底流受到较大的压力，这大大提高了排出底流的浓度。

深锥浓密机的工作原理基本与常规浓密机相同，但是它存在占地面积小、处理量大、自动化程度高、节能等优点，这使其用于选厂高浓度浓缩，也广泛用于其他细粒、密度小的料浆的浓缩及废水处理

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我们都知道，浓密机是由普通浓密机改进并研发生产出来的，但是可能大家不知道，浓密机是结合深锥浓密机的而创造的性浓缩机设备。我们一起来看一下它的特点。

深锥浓密机可用皮带输送:其底部锥角极陡，一般为15°，该机底流浓度可达70%以上，其排矿方式与常规浓密机是完全不同的，它去掉了浓密机的集矿耙，底流依靠重力自动卸排矿。它与絮凝技术相结合，具有作用能力极大的特性，其工作能力能够达到500 kg/。

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