翅片管散热器按翅片的结构形式可分哪几类?翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式;串片式;焊片式;轧片式。常用的材料为钢;不锈钢;铜;铝等。凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器,均可归纳为“翅片管散热器”。
翅片式散热器目前使用广泛的是钢铝翅片管(绕片式钢铝复合型翅片管、轧片式钢铝复合型翅片管)它利用了钢管的耐压性和铝的g效导热性能,在的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。
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翅片管散热器在国外已经有了较长的发展时间翅片管散热器在国外已经有了较长的发展时间,而在国内在七十年d开始兴起,刚开始仅是普通钢管绕钢片和铜管串铝片的单独结构形式,随着后期干燥产业的革命,工业上对于翅片管散热器的需求与日俱增,对产品的要求也更为提高,各种新型的翅片管应运而生,然而在短短的数十年时间里面,g效紧凑性价比更高的各类翅片管散热器俨然已经成为工业生产上的新宠。间衬有聚乙烯的两层填充有碳焊接管,它具有长期暴露于紫外辐射抗性,并能消除来自外部的静电的能力。
以钢铝复合翅片管为例,它是利用钢管的耐压性和铝的g效导热性能在翅片管机床上整体轧制而成,使得两种材质通过轧压而紧密接触在一体,克服了铝和钢因为熔点的原因无法焊接的问题,在250℃以下几乎无间隙热阻、传热性能比普通绕片式提高了很多。较小的片距使单位传热面积得到了巨大的改善,设备体积成倍得缩小。钢铝复合翅片管散热器还具有防腐性能强、外型美观、承压大以及易排除表面积水等优良特性。如果翅片管与固定支架间出现缝隙,冷风将从缝隙中经过,导致翅片管出现漏风问题,影响翅片管的有效通风量,影响整个设备的散热性能。所以目前钢铝复合型翅片管散热器在热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等工程行业起着主导性的作用,具有其它类型散热器的优势。
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本厂生产的铝轧翅片管和铜铝复合翅片管,表面均经阳极化处理,色泽美观大方,且能有效的防止表面腐蚀。
本厂还可以根据用户需要,加工钢绕翅片管、铜铝复合翅片管。
铝轧制翅片管由铝管整体轧制而成,无接触热阻,强度高,耐热震和机械震动,热膨胀性能好,且有可观的扩展换热面,用这种翅片管制成的换热器,效果l先于串片或绕片式换热器。
而且在设计的时候,尽量把换热系数小的一侧放在管外,这样加装翅片的时候会更加方便。这种情况下,要避免只在一边加装还瓷片,这样会出现传热量增加出现明显差异的现象。影响翅片管生产效率的因素很多,主要有以下因素:1、阻抗匹配问题:我们都知道电子管是一个电压放大元件,输出阻抗很高,而接触焊接是电流加热的焊接过程,要求输入阻抗低的电源,所以,两者阻抗不匹配,很难输出更大的电功率。而如果管子两侧的换热系数都很大了,那就没有必要采用翅片管,只要用螺纹管或波纹管就可以了。
正因为高频焊翅片管具有上述优点,因此,它越来越广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型g效传热元件中,起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的。
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