点击图片查看原图一起来了解一下直角铣头的附件铣头
直角铣头的附件铣头是什么样的?探讨如下：
铣头产品包罗万象，分为许多种类，今天我们就来了解一下什么是直角铣头的附件铣头。该产品也叫做附件头，主要装配在龙门加工中心和镗床上，是用于扩展机床加工范围的附件。它能进行五面体加工，可以由机床滑枕自动抓取，由于近几年来我国的制造业高速发展，因此对大型机床的需求也在日益扩张，该产品的市场前景非常广阔。此外,由于改变主轴的方向输出，这台机器可以掩盖了五面加工，扩大机床的功能。下面，我们来看看该产品的技术特点包括哪些。
手动型：通过一个过渡连接板安装在龙门的滑枕和机床主轴的端面上，用于钻、铣、镗等加工，手动装夹附件、C轴的分度可以通过T型槽手动任意分度、手动松拉刀，可实现0、90、180和270四个角度的定位。也可以根据用户要求制做成2.5°、5°分度，再与该附件共同使用可达到工件一次装夹五面加工的目的。是多轴控制、五面加工数控机床的核心部件，数控镗铣床和镗铣加工中心通过配置数控直角镗铣头，控制“C”轴实现很多轴控制、多面加工来进行复杂零件的加工。
半自动型：90°直角铣头与机床自动连接，C轴通过T型槽手动分度，手动松拉刀。
全自动型：全自动90°直角铣头与机床自动连接，C轴自动2.5°、5°分度，自动松拉刀。
加工过程中角度头可以灵活移动
在传统的加工中，那个时候还没有角度头，工件侧面的钻孔、攻牙、铣平面操作一向是个费时费力的工序。不仅要费力的翻转工件，而且还要花费大量的时间在工件的校表上，一不小心，还可能因为工件摆放的方向问题导致前功尽弃。
转台的使用让这种状况得到很大的缓解。利用3轴机床与单轴转台的配合，可以一次性加工零件的3个面，省下来大量的调试时间。利用5轴机床里的2个转台，可以一次性加工零件的5个面，不用再担心重复装夹所带来的精度问题，不用再担心工件的摆放方向问题，调试的时间也大幅减少。类型二、特定角度输出型角度头对于特殊工件的加工，操作人员需要特殊类型的角度头。如果这些都不能满足你的加工需求，我想你还可以看看下面的工具。
角度头具有一些转台无法具备的能力。由于体积的关系，角度头可以到空间更小的地方进行加工；由于角度头可以灵活移动，可以很方便的加工工件的侧面，这对加工一些沉重的零件非常适用。
一些角度头由于结构上的关系，也会带来旋转方向上的改变。通常来说，角度头的齿轮传动比、高转速以及扭矩是另一些要关注的参数。在使用双头的角度头时，要格外注意刀具的旋转方向。
角度头的应用场所介绍
1.大型工件固定困难时，简单加工中使用时;
2.精密工件，一次性固定，需加工多个面时;
3.相对基准面，进行任意角度的加工时;
4.加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时;
5.孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时;
6.加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔.
使用角度头注意事项
1.加工斜孔的轴线与机床X、Y、Z 轴中任一轴平行时，机床应具有两轴以上联动功能方可使用。
2. 加工斜孔的轴线与机床X、Y、Z 轴均不平 行时， 机床应具有三轴以上联动功能方可使用。
3.在工作前角度头 需要在500 转/分预运行5-10 分钟。
4.角度头工作温度为50 度。
一种机床附件，机床安上角度头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。原产于欧洲，现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用角度头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。市场上可以生产角度头的厂家数量是非常多的，虽说用户有了更多的选择机会，但是这也给了一些不合格质量较差的角度头产品适量的生存空间。
常见的角度头磨损
(1)机器磨损：由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈冲突而导致的磨损，称为机器磨损。
在切削温度不太高时，角度头由这种冲突导致的机器擦伤是刀具磨损的重要由于。
(2)热磨损：切削时，由于金属的剧烈塑性变形和冲突所发生的切削热，使刀刃的硬度失落而失往切削功能所导致的磨损，称为热磨损。
