变压器发展历史(二)
1884年,路森·戈拉尔和约翰·狄克逊·吉布斯在采用电力照明的意大利都灵市展示了他们的设备。早期变压器采用直线型铁心,后来被更有效的环形铁心取代。
西屋公司的工程师威廉·史坦雷从乔治·威斯汀豪斯、路森·戈拉尔与约翰·狄克逊·吉布斯买来变压器以后,在1885年制造了首台实用的变压器。后来变压器的铁心由E型的铁片叠合而成,并于1886年开始商业运用。
云南朔铭电力工程有限公司,成立于2013年,是一个集购售电、火力发电、风力发电、光伏发电、水力发电、送变电安装等工程建设为一体的总承包企业。公司还运营配售电、承接电力、水利、冶金、石油化工、交通及工业与民用建筑等行业机电设备的安装、调试、维护,并承接相关房屋建筑总承包工程。变压器其他注意事项及日常保养(二)允许温升只监视变压器运行中的上层油温,还不能保证变压器的安全运行,还必须监视上层油温与冷却空气的温差—即温升。
变压器生产工艺
产量
随着中国经济持续健康高速发展,电力需求持续快速增长。2011年全社会用电量4.69万亿千瓦时,比上年增长11.7%,消费需求依然旺盛。人均用电量3483千瓦时,比上年增加351千瓦时,超过世界平均水平。
中国电力建设的迅猛发展带动了中国变压器制造行业的发展。2011年,变压器的产量达14.3亿千伏安,同比增长6.86%。2011年,中国变压器制造行业规模以上(主营业务收入2000万元以上)企业有1461家;实现销售额2901.40亿元,实现利润总额166.08亿元,资产规模为2638.40亿元,产品销售利润为339.72亿元。变压器的铁损包括两个方面:一是磁滞损耗,当交流电流通过变压器时,通过变压器硅钢片的磁力线其方向和大小随之变化,使得硅钢片内部分子相互摩擦,放出热能,从而损耗了一部分电能,这便是磁滞损耗。
变压器日常巡视检查应包括以下内容
油温应正常,应无渗油、漏油,储油柜油位应与温度相对应;
管油位应正常,套管外部应无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象;
变压器音响应正常;
散热器各部位手感温度应相近,散热附件工作应正常;
吸湿器应完好,吸附剂应干燥;
引线接头、电缆、母线应无发热迹象;
压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损;
分接开关的分接位置及电源指示应正常;
气体继电器内应无气体;
各控制箱和二次端子箱应关严,无受潮;
干式变压器的外表应无积污;
变压器室不漏水,门、窗、照明应完好,通风良好,温度正常;
变压器外壳及各部件应保持清洁。
变压器故障分析解决方案(一)
焊接处渗漏油
主要是焊接质量不良,存在虚焊,脱焊,焊缝中存在,砂眼等缺陷,变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖,运行后隐患便暴露出来,另外由于电磁振动会使焊接振裂,造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的,首先找出渗漏点,不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死,控制渗漏量后将治理表面清理干净,目前多采用高分子复合材料进行固化,固化后即可达到长期治理渗漏的目的。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。
密封件渗漏油
密封不良原因,通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的,如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障,有的是用塑料带绑扎,有的直接将两个端头压在一起,由于安装时滚动,接口不能被压牢,起不到密封作用,仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接,使接头形成整体,渗漏油现象得到很大的控制;在低频状态下磁导率很高的材料,到了高频状态,磁导率就变得很低了。若操作方便,也可以同时将金属壳体进行粘接,达到渗漏治理目的。
法兰连接处渗漏油
法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好,而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后,对法兰实施密封处理,并针对可能渗漏的螺栓也进行处理,达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固,必须严格按照操作工艺进行操作。
铸铁件渗漏油
渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏,钻止裂孔是消除应力避免延伸的好方法。治理时可根据裂纹的情况,在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用炳酮将渗漏点清洗干净,用材料进行密封。铸造砂眼可直接用材料进行密封。