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螺杆空压机为了更好的得到使用,我们使用过程中需要对其进行维护保养,这样才能更好的使用螺杆空压机性能效果,以及延长螺杆空压机的使用寿命,因此我们使用螺杆空压机时,需要对其进行保养,下面是河北螺杆空压机公司针对螺杆空压机使用保养知识介绍。
1、螺杆空气压缩机回水管接头是不清楚,如交通拥堵后面几个油分离将随着空气进入管道石油损失由于缺乏石油。
2、电机轴承螺杆空气压缩机主要是不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。
3、螺杆空气压缩机空气过滤器不定期变化原因:空气过滤器堵塞降低音量减小位移。不会改变经常会导致负压压力增加污染物进入机器塞油过滤器、油分离器、冷却油变质主机磨损。
4、螺杆空气压缩机油过滤器定期不会改变:前后压差增加石油减少螺杆空气压缩机,主机排气温度停机如过度前后压差分解的污染物进入机器阻止油分离器主人穿。
5、螺杆空气压缩机油分离器不会改变:前后压差增加主电机电流增加并减少位移。故障如过度冷却前后压差和润滑油会追随他的脚步直到它跑在空气进入管道主机排气温度停机时间。
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双螺杆压缩机的工作过程：电动机经联轴器、增速齿轮或皮带带动主转子，由于两转子互相啮合，主转子即直接带动副转子一同旋转，在相对负压作用下，空气吸入，在齿峰与齿沟吻合作用下，气体被输送压缩，当转子啮合面转到与机壳排气口相通时，被压缩气体开始排出。
蜗杆压缩机的工作过程：电动机以联轴器或皮带将动力传到蜗杆轴上，由蜗杆带动星轮齿在蜗杆槽内相对移动，封闭基元容积发生变动，气体、输送压缩，当达到设计压力值，由主机壳体上左右两侧对称的三角形排气口排至油气分离器内。
螺杆压缩机的主机壳体上均开有喷油孔，凭借自身的压力差，在压缩过程中将油喷到压缩腔，以冷却气体，密封各部件间隙，并起到吸振、消声及润滑的作用。
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双螺杆压缩机异常保持事件的原因不一定是润滑油老化造成的，也有导致轴承故障的其他原因。因此，轴承故障是大多数双螺杆压缩机保持事件的主要因素。
许多原因可能导致轴承磨损过快。由于轴承磨损过快，轴承滚道和滚珠结合在一起磨损，从而导致严重磨损，甚至保持架断裂和滚珠飞散。使螺杆转子失去正常约束，导致转子偏磨，严重的情况是振动加剧，甚至转子变形，导致转子弯曲，发生机械事故。
当这种情况发生时，压缩机转子两端的轴承几乎全部损坏，因此轴直径跳动增加，轴封失效。
转子和阀体之间会发生进一步的焊接磨损，从而导致停机。
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