点击图片查看原图我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍：跳汰机跳汰频率和跳汰振幅
跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚，就要求床层扬起的高度大，所以要求有较大的水流振幅。
对于无活塞跳汰机，在风压不变的条件下，降低频率，脉动水流的振幅可增大，床层松散也加大。用低频（35~40次/min）大振幅跳汰，床层松散度较大，分层较快，故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大，而且因频率低，操作时，对风水制度和给料量的变化相当敏感，故操作较困难。
所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。相反，高频跳汰时（50~60次/min）工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱，细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，分层速度减慢，跳汰机处理能力降低。但是，只要风压、风量以及风阀构造等条件许可，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还是有好处的。
公司始终坚持对客户负责的原则,为广大客户提供优良的产品和服务。
我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍：洗煤设备的维护和保养
煤矿破碎机定制维护保养的要求主要有四项：
(1)清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2)整齐：工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3)润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干磨现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油、油杯、油毡清洁；
(4)安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
如果您想了解更多关于煤矿破碎机定制的知识，可以持续关注我们，也可随时与我们联系!
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小编为您分享煤矿破碎机定制相关知识：洗煤设备中破碎机的操作规程
在洗煤设备开车前，要检查破碎机的进出料溜槽是否畅通，翻板是否到位，确认检修工作已完成，并且人员撤离洗煤机，检查孔盖板是否关严，根据调度安排，选择就地或集控方式进行供电。
接到调度的开车指令，按下洗煤设备破碎机的启动按钮，集控开车时由调度进行集中控制启车；破碎机运行中，注意观察运转情况，发现问题及时汇报调度；定期检查洗煤机的电机是否有异响，温度是否正常；注意观察是否过负荷运行，破碎机进出料是否畅通；注意检查破碎后产品的粒度，发现超粒度现象应及时汇报调度。
接到停车信号后，等到破碎机无负荷时，才可以按下洗煤机的停车按钮；集控开车时，由调度集中控制停车；运行中发现的问题及时向调度汇报；并且按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
希望以上内容能给大家带来帮助，想了解更多知识欢迎来电咨询。
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小编为您分享煤矿破碎机定制相关知识：操作选煤机械的禁止事项
洗煤机械和传输设备要配合使用，要以输送带进行连接，但操作人员会发现输送带张力是发生变化的，要求时刻观察输送带位置是否在允许范围中心位置上，通过旋转调整杆来校正，两边的调整杆必需转向相同，调节完张力后必需至少观察输送带转动10圈以上，如果输送带发生跑偏，通过调整给煤机正前方的调整杆来调节。
在操作煤矿破碎机定制过程中，禁止将螺栓、螺帽等金属物质掉进浮选机中，以免损坏循环泵，经常检查刮泡机构的电机，刮板轴的运转情况以及轴和轴承的润滑情况，及时给选煤机补加或更换润滑油，保证洗煤设备在良好状态下运行，时刻注意循环泵的运行情况，经常检查电机和泵轴端盖的温升；严格遵守操作规程正确操作选煤机械加强管理，严格禁止棉纱、木片、煤块等可能堵塞喷嘴的杂物进入选煤机，更换筛板时需检查护板磨损情况，如有损坏必须及时更换，防止磨损横梁。
煤矿破碎机定制的维护内容包括清理筛面、防止进行各种操作时损坏筛面，定期清洗筛机，对于漆皮脱落部位及及时除锈并涂漆，对加工面应涂以工业凡士林；定期清理煤矿破碎机定制的筛板，更换像胶弹簧，修补筛框破损部件，更换激振器轴承等。
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