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液压压力机油缸部件常见故障如何解决？

油缸是液压压力机常见的配件，其常见故障主要有爬行、冲击、推力不足或工作速度下降几个方面。下面就液压缸的常见故障进行具体分析。

500吨四柱液压机

一、液压压力机液压缸常见故障之爬行

原因分析：混入空气；运动密封件装配过紧；活塞杆和活塞不同轴；导向套和缸筒不同轴；活塞杆弯曲；液压缸安装不良，其中心线和导轨不平行；缸筒内径圆柱度超差；缸筒内孔腐蚀，拉毛。

排除方法：排除空气；调整密封圈，使之松紧恰当；校正、修整或更换；校正活塞杆；重新安装；除去铁锈、毛刺或重新加工。

二、液压压力机液压缸常见故障之冲击

原因分析：缓冲装置间隙大；缓冲装置中的单向阀失灵。

排除方法：减小缓冲装置；修理或更换单向阀。

四柱压力机管路的酸洗方法介绍

四柱压力机液压系统在制造与装配以及使用过程中不可避免地要受到污染，必须及时清洗。下面介绍四柱压力机管路的酸洗方法。

循环酸洗法：指在一次安装好的管路中进行，需要注意的是循环酸洗仅于管道。用酸泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。循环酸洗法速度快、效果好、工序简单、操作方便，减少了对人体及环境的污染，已在液压系统管路清洗施工中得到广泛应用。

四柱压力机液压泵或阀到液压缸之间的管道连接，可以采用循环酸洗法。循环酸洗操作时应特别注意，严格遵守工艺流程、统一指挥。这是因为当单柱压力机处于不同运动阶段时，其压力、流量等参数都会发生变化，从而使得油量发生变化，那么油泵出口处的溢流阀，就要对这些参数进行调整。不能将几种介质混淆。当种介质完全排出或用另一种介质顶出时，应及时准确停泵，将回路末端软管从种介质槽中移出，放入下一工序的介质槽内，然后启动酸泵，按照时间计时。

液压压力机保养注意事项出炉

炎炎夏日，液压压力机的保养也越来越重要，如何去更好的对液压压力机保养呢？如何很早发现液压压力机的问题，防止液压压力机因破坏而无法使用的困惑呢？作为有几十年生产经验的威力重工有义务来为大家介绍和普及，希望能对大家有所帮助：

在液压压力机使用中需要注意什么呢？启动液压泵，检查液压压力机液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。要随时注意液压压力机各运转部件温升和音响是否正常。

需要注意的是在使用过程中您也要注意以下事项：不正常的温升，烟雾，某些部分出现的碎屑或金属颗粒；以及泄漏的管线发现其问题。每天记录，一旦液压压力机出现故障就可以根据记录来排查。

液压四柱压力机超重加工时的处理方法

当装模高度调整不当或出现双料时，液压四柱压力机会过载。这时液压缸内压力急剧升高，卸荷阀高压腔压力大于背压腔背压，推动活塞下移开启回油口，液压油快速泄回油箱。滑块在平衡器的作用下，上移20mm，保护压力机和模具不受损伤；当液压卡紧阻力大于阀芯移动力时，阀芯便会被“液压卡死”，无法移动。同时压力继电器和行程开关动作，切断离合器控制线路，压力机停止；电磁阀关闭气源并且快速排掉卸荷阀背压腔空气，“正常”指示灯灭，“卸荷”指示灯亮，压力机不能开动。

液压四柱压力机的压力过载现象虽然有保护系统，但是如果超过这个保护的范围，对于压力机的伤害是相当大的，所以我们在平时使用液压压力机的时候一定要按照规范操作，保证液压机能够正常的工作。