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热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。中文名旋转闪蒸干燥机陶瓷类高岭土、二氧化硅、粘土
工作原理
在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
产品特点
1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
2、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。
4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置。
5、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）
6、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
7、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到快速、小设备、大生产。
闪蒸干燥机的除尘机，注意清洁各个除尘机装置的滤袋，让干燥机能有更加流畅的工作环境，这是提高干燥机的生产效率的有效途径。人为方面很重要的因素，正确的操作机器，能保证其过程中不发生不必要的故障，使干燥机工作流畅，这又何尝不是在提高生产速率呢。
保养维护方面看，我们对旋转闪蒸干燥机定期保养维护，定期清理，能保持旋转闪蒸干燥机功率速率，不发生堵塞等现象；定期维护，能保证生产过程中不发生故障。这也是提高整个机器生产速率的重要因素。
闪蒸干燥机系统控制则主要分为三个部分：燃烧控制、干燥控制以及生产控制。
闪蒸干燥机系统工艺流程则是系统在两端的鼓风机和引风机联合作用下，在鼓风机和引风机之间形成强大的气流通道，气流经过干燥机体时，被加热升温，然后进入旋转闪蒸干燥，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转、碰撞作用，物料在受到离心、剪切、冲切、摩擦而被细粒化，达到干燥要求的细颗粒随热气流进入旋风分离器中，被出料绞龙排出。未达到要求的湿颗粒团，在气流夹带向上的同时，受离心力的作用抛向器壁，然后经过分离器分离返回干燥器底部进一步干燥和细化。
