点击图片查看原图皮带机智能巡检机器人还具备自动行走、自主定位、皮带运行参数检测、温度、烟雾等环境参数监测及预警功能，能够替代人工实现皮带运输的智能化监测。
接下来小编为大家讲解关于矿用皮带输送机智能巡检机器人的小知识，希望大家有所了解：
巡检机器人的四个创新点：1、皮带运输机巡检机器人采用算法实现对皮带运行的异常状态进行自动识别，主要包括皮带跑偏报告功能、拖辊监测功能以及机头部件的故障监测功能等；2、机器人视觉系统利用图像算法、热成像和音频数据实时监测落料口异常，识别物料中的异物，实时监测输送带运行状态；3、系统采用标准声传感器进行音频采集，完整记录噪声的声学特征，并配套分析处理软件，自动识别异常声音，从而实现人工巡检的“听”；4、系统采用本安型充电方式，自动监测电池电量，电量不足时主动寻找近充电桩进行充电。
山西戴德测控技术股份有限公司，先后获得专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、山西省省级企业技术中心、山西省科技成果转化（矿用智能巡检机器人）示范企业等，公司主营：防爆巡检机器人、防爆轨道巡检机器人、轨道防爆巡检机器人和防爆吊轨巡检机器人等。欢迎新老顾客来电咨询！
检验机器人适用于高风险、高强度的生产区域。目前，检验机器人已广泛应用于高风险、高强度、高精度的重点生产区域，如电厂输煤、汽车机械、GIS、升压站等。输煤、输煤检验路线长、坡度陡、粉尘浓度大、检验强度高。目前，输煤区的检验主要集中在皮带、辊、犁煤器的运行、煤粉掉落、堵煤等现象上。挂轨机器人通过红外热成像识别、噪声监测、粉尘浓度监测、视频图像识别等技术实现24小时连续检查。
山西戴德测控技术股份有限公司，先后获得专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、山西省省级企业技术中心、山西省科技成果转化（矿用智能巡检机器人）示范企业等，公司主营：焦化厂巡检机器人、井下变电所智能巡检机器人、巷道巡检机器人和皮带机廊道巡检机器人等。欢迎新老顾客来电咨询！
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近日，戴德自主研发的智能巡检机器人在焦炉炉底40摄氏度至50摄氏度的高温环境中“卖力巡检”。
据介绍，这里通道逼仄，嗡嗡声不绝于耳，行走其间，包裹在工作服内的躯体，片刻便已大汗淋漓。
过去，人工巡检，每半小时巡检一次，每班需要4名工作人员，轮班值守。有了‘5G+智能巡检机器人’对人工的替代，每班4名工作人员减少到1名，只需不定时抽检。
炼焦车间焦炉炉底巡检区域，工作环境高温、噪音、防爆，其中不可避免有焦炉煤气等气体的微量泄漏，夏季高温突破70摄氏度。
通过机器人实时采集、记录、监测、回传巡检现场的图像、声音、温度、烟雾、气体等数据，并对其进行自动分析，实现预警功能。
戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。经过十多年的飞速发展，戴德测控已成为资产过亿、年销售过亿的现代化科技型企业，产品远销德国、澳大利亚、南非、智利、秘鲁、马来西亚、赞比亚、印尼、缅甸等国家。
智能巡检机器人配备红外热成像传感器、气体检测传感器、声音传感器、烟雾检测传感器、360度高清云台摄像机、双向语音对讲等多种智能传感器和本质安全充电技术，可采集巡检现场的图像、声音、红外热像、温度、烟雾、、等气体浓度等信息。所有采集到的数据通过上位机软件进行智能筛选、分析、报警、存档，并对机器人进行实时控制，实现人工和自动巡检，规划巡检等生产作业，对整个皮带机道的声音、图像、气体等实时参数进行采集、传输、存储、分析，准确判断皮带机及其辅助设备的运行状态，实现24小时自动巡检，完全替代人工巡检。
