煤泥泵是如今洗煤厂比较常见的一种重要设备,具有排污能力强,通道大,耐腐蚀等优点,实际操作中也给大家带来了很多便利,而且还大大的提高的工作效率。但是仍有很多需要注意的地方,俗话说有利必有弊,如果在操作的过程中没有注意,将会带来巨大的麻烦。
煤泥泵不同阶段的不同注意事项有几个:
一、开车过程。
在开车之前,一定要先对煤泥泵各阀门的开启状态进行检查,观察整车是否有异常现象,联结部位是否漏水,水池水位是否够用等。
二、运行过程中。
煤泥泵正常启动运行之后,还要注意观察几个方面:
1、检查煤泥泵的流量、扬程、电流是否稳定,是否符合相关工艺要求。
2、检查煤泥泵机组是否存在异响,如果噪声震动过大,则一定要记得及时停机处理。
3、看下轴封是否正常,有无滴漏现象。轴承的温度也要保证不能超过75摄氏度。
三、停车过程。
停车时,要确保煤泥泵内没有物料残留,全部进入煤泥池才能停车,并且将送管中的物料排空,以防出现堵塞现象。
煤泥泵,是用于煤泥等物料输送的设备。而且煤泥泵泵送流体的适应性广,对高浓度、高黏度的悬浮液、浆状流体、两相与多相流体,甚至含有一定比例的固体颗粒的稀糊状流体也同样可以输送。
煤泥泵在工作过程中会自动吸入流体,无泄漏运行,便于密封和启停,其泵送原理如下:
煤泥泵左右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入和泵出物料,当煤泥泵S管在摆动油缸推动下,其输入端与左输送缸相对,右输送缸与料斗连通时,主油泵的压力油进入左液压缸无杆腔,左液压缸活塞推出,并带动左输送缸活塞伸出产生泵送动作,左输送缸中的物料通过S管被泵入输送管道。煤泥泵具有自动润滑功能,煤泥泵通过安装在煤泥泵上的中央润滑系统提供润滑脂。
同时,左液压缸油杆腔中的液压油通过左、右液压相连的管路进入右液压缸油杆腔推动活塞回缩,从而带动右输送缸活塞后移产生吸料,将料斗内的物料吸入右输送缸中。
污泥泵作为一种专门清洁污泥,对其进行浓缩、调制脱水的化学过程,随着我国的高速发展,对于环境的污染也是越来越严重,人们深刻的意识到了环境保护的重要性,对于污泥泵的发展也是逐渐的重视起来。
脱水后的污泥进入料斗,料斗中加入石灰和氨基璜酸,石灰投量为湿泥量的10%一15%,氨基璜酸的投量约为石灰投量的1%.由于氨基璜酸在反应过程中产生氨气,增强了整个工艺的杀菌效果,降低了反应温度。污泥、生石灰和氨基璜酸在料斗中搅拌后,由双螺旋进料机推入柱塞泵进料口,通过柱塞泵送入反应器,在70℃下停留30min
。4、潜水泥浆泵拆卸检查后需更换所有0型密封圈,检查控制保护电路主接触器触头有无氧化或毛刺,潜水泥浆泵的热继电器设备是否正确,潜水泥浆泵的泵房液位计是否准确,浮球动作是否可靠。反应后的污泥泵送至料仓,密封容器中产生的气体经洗涤塔处理后排放。煤泥喷枪密封用压缩空气:密封风由于煤泥枪的密封,其接管为Φ45x3,锅炉运行时无论煤泥喷枪是否处于运行位置,都应投运该密封风(煤泥喷枪抽出时除外),以保证密封套清洁和保护密封盘根,该风来自厂用压缩空气,其压力为3~7 kgf/cm2。5、印染厂、化工厂、化纤厂等污水处理车间产生的产污泥,一般用污泥接收储存装车泵系统(污泥转运泵系统)。每只煤泥喷枪密封用压缩空气的额定流量为100 Nm3/h,流量为120 Nm3/h。
煤泥枪冲洗水:煤泥枪冲洗水用于煤泥枪停用时煤泥枪的冲洗,其接口法兰为Φ240/Φ168,冲洗水额定耗量30t/h,耗量35t/h,冲洗水压力3kgf/cm2,煤泥枪较长时间停用时,须将煤泥枪冲洗干净。