点击图片查看原图在安装检修方面，砖边破碎，砖缝太大;灰浆配制比例不当，养护不好，砖粘结不牢;没有留足够的伸缩缝;烘炉时间太短，炉墙尚未完全干燥，即升压运行。任何深度的个别腐蚀坑，但直径应小于40mm/m，相邻两坑距大于120毫米。锅炉在运行中，若发现炉墙有裂缝等损坏现象时，应进行严密性检查，并减小负荷，加大引风，保持炉膛负压。
当外炉墙轻微裂缝时，一般可用石棉绳填塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆。如果有些漏风不能彻底堵上，把引风开到，测量引风电流，若电流只有额定电流的四分之三左右，（一般厂家会留出豁余量）可把电动机靠背轮尺寸加大一个型号。如果跌落少量耐火砖，或外炉墙有轻微凸出时，应加强运行中的检查，暂时维持运行，待锅炉停炉后检修。如果炉墙损坏面积较大，而且使炉墙及炉架外表面温度升高，有倒塌危险时，应紧急停炉。
锅炉的常见故障有哪些？如果解决？锅炉是一种广泛应用于工业、商业和家庭的热力设备，其故障种类繁多。以下是一些常见的锅炉故障及其解决方法：
1. 锅炉炸裂：锅炉中的压力超过了锅炉的设计压力，导致锅炉炸裂。这是危险的故障之一，可能会导致严重的人员伤亡和财产损失。
2. 锅炉过热：锅炉中的水温超过了设定值，导致锅炉过热。这通常是由于水量过大或者水质不合格所引起的。
3. 锅炉排气管堵塞：锅炉的排气管道中可能会积聚灰尘、碎屑等杂质，导致排气管堵塞。这会导致锅炉内部气体无法正常排出，从而造成锅炉过热。
4. 锅炉过压：锅炉的内部压力超过了设定值，导致锅炉过压。这通常是由于压力表失灵或者锅炉内部压力过高所引起的。
5. 锅炉缺水：锅炉内部缺少足够的水，导致锅炉缺水。这通常是由于锅炉水位过低或者锅炉水质不合格所引起的。
6. 锅炉漏水：锅炉的密封圈或者阀门出现故障，导致锅炉漏水。这通常是由于锅炉维护不当或者安装过程中出现问题所引起的。
7. 锅炉压力不稳定：锅炉内部压力波动幅度较大，导致锅炉压力不稳定。这可能是由于锅炉内部结构不稳定或者锅炉水质不合格所引起的。
针对上述故障，可以采取以下措施来解决：
1. 检查锅炉压力表是否正常，如果出现故障则需要及时更换；
2. 检查锅炉水位是否正常，如果水位过低则需要及时补水；
3. 检查锅炉内部结构是否稳定，如有必要则需要进行维修；
4. 检查锅炉水质是否合格，如有问题则需要及时处理；
5. 检查锅炉阀门是否密封良好，如有问题则需要及时维修或更换；
6. 检查锅炉密封圈或者阀门是否正常，如有问题则需要及时更换。
需要注意的是，对于锅炉故障，应该根据具体情况采取相应的措施。如果锅炉无法正常运转或者出现异常声音，应该及时停机并寻求专门人士的帮助。
当锅炉出现汽水共腾时，可以采取以下措施：
减弱燃烧：减弱燃烧，减少加热功率，降低炉温，减缓水蒸发。
开排污阀：打开排污阀，排放一部分锅水，降低锅水温度和盐度。
投入减温水：投入减温水，降低蒸汽温度，减少蒸汽带水。
疏水：及时疏水，将蒸汽管道、分汽缸、蒸汽阀门等处的疏水阀打开，将积水排出。
通知化水人员：通知化水人员取样分析，确定排污量和水质情况。
加强排污：根据分析结果，加强排污，将锅水中的油、悬浮物、铁锈、杂质等排出，使锅水保持合格。
调整燃烧：根据锅水的情况，调整燃烧，避免油、悬浮物、铁锈、杂质等进入锅水。
更换损坏的设备：如果设备损坏，应及时更换，确保锅炉正常运行。
记录：记录事故发生的原因、处理过程和结果，作为今后的参考。
总之，在解决锅炉汽水共腾时，需要从减弱燃烧、开排污阀、投入减温水、疏水、通知化水人员、加强排污、调整燃烧、更换损坏的设备等方面进行检查和修复，确保锅炉正常运行。
锅炉烟道积尘的处理方法有以下几种：
机械除尘：利用烟道中的气流带动灰尘，将灰尘从烟道中排出。常用的机械除尘设备有旋风除尘器、空气筛等。
湿法除尘：利用水或其他液体将烟道中的灰尘吸附或沉淀，从而达到除尘的目的。常用的湿法除尘设备有喷雾塔、文丘里洗涤器等。
静电除尘：利用静电场使烟道中的灰尘带电，从而将灰尘从烟道中排出。常用的静电除尘设备有电除尘器、袋式除尘器等。
联合除尘：将以上几种除尘方法结合起来使用，以达到更好的除尘效果。
根据实际情况选择合适的除尘方法，定期清理烟道积尘，可以保障锅炉的安全和稳定运行。
