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EG系列─滚珠线性直线导轨的特征

EG系列使用四列gang珠承受负荷设计，使其具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能， 可吸收安装面的装配误差，得到的诉求。 加上降低组合高度及缩短滑块长度，非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。

EG系列─滚珠线性直线导轨的应用

自动化装置

高速运输设备

精密量测仪器

半导体设备

木工机械

山东直线导轨线性滑轨的应用领域

1.机械加工中心轴承钢材料导轨直销

2.精密加工机

3.大理石切割机

4.射出机

5.自动化设备

6.工具机

7.重切削机床

8.磨床

9.冲床

10.运输设备

型式规格 滑轨长度 四方型 EGH,MGN 100-4000 法兰型 EGW,MGW 100-4000

直线导轨(linear slider)可分为:滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。8F：摩擦力（kN）S：刮油片阻力（kM）u：摩擦力系数W：运动垂直方向负荷（kN）。依擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

直线导轨优点及特点

1.定位精度高

使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到【超高精密级】um级定为精度。

2.磨耗少能长时间维持精度

传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力

由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。

4.可同时承受上下左右的负荷

由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。

5.组装容易并具互换性

组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。假设效果在gang球上的效果力过大，饱尝预加负荷时刻过长，致使支架运动阻力增强，就会呈现平衡效果疑问。

6.润滑结构简单

滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。

直线导轨的摩擦力

直线导轨借用由gangz做滚动导引，故其摩擦力可以减小到传统滑动导引的1/50，尤其是静摩擦非常小，和动摩擦没有太大的差别，因此不会发生空转打滑的现象而实现而能实现微米级的运动精度，一般而言，直线导轨的摩擦系数约为0.004.

期中刮油片阻力因规格不同而异，其直列于各规格之摩擦力章节。

F=u.W+S .........................Eq.1.8

F：摩擦力（kN）

S：刮油片阻力（kM）

u：摩擦力系数

W：运动垂直方向负荷（kN）