点击图片查看原图焊接机器人能够自动进行焊接操作，不需要人工干预，提高了工作效率和生产一致性。机器人配备的传感器和控制系统可以实现自动识别焊接路径、调整焊接参数和监控焊接质量。机器人可以配置多个工作台和夹具，实现多工位的连续焊接。这样可以在一个机器人的工作周期内完成多个焊接任务，提高了生产效率。焊接机器人的工作效率相对较高，机器人使用激光束进行焊接，能够快速集中能量，实现高速焊接。相对于传统的焊接方法，激光焊接速度快，生产。机器人通过控制激光束的焦点位置和功率输出，能够实现高精度的焊接。其焊缝质量和焊接接头的准确性也高，减少了后续的维修和加工工作。
控制系统兼容性：外部轴需要与焊接机器人的控制系统兼容，以实现协同运动和编程控制。确保选配的外部轴能够与机器人的控制系统无缝集成，实现准确的运动控制。可扩展性和灵活性：外部轴的选配还需要考虑系统的可扩展性和灵活性。根据预期的未来需求和应用变化，选择具备一定扩展性的外部轴，以便后续的系统升级和功能扩展。安全考虑：外部轴的选配也需要考虑安全因素。让外部轴的设计和功能符合安全标准，具备安全保护装置和紧急停止功能，以保障操作人员的安全。
选配焊接机器人的外部轴需要综合考虑以上因素，并根据具体应用需求进行选择和配置，以实现灵活的焊接操作。
焊丝伸出长度。焊丝的伸出长度增加，其电阻热增加，焊丝的熔化速度增加。过长的焊丝伸出长度会造成低电弧热熔敷过多和焊缝金属，使焊缝成形不良，熔深减小，电弧不稳定。焊丝伸出长度多短，电弧易烧导电嘴，金属飞溅易堵塞喷嘴。对于短路过渡焊接，合适的伸出8长度为6~13mm；其他形式的熔滴过渡焊接，合适的伸出长度为13~25mm。弧焊机器人只要参数设置好了，焊接出来的焊缝相当美观，它的焊接效率是人工焊接的几倍，所以说使用弧焊机器人生产能为企业节省很多的用工成本
