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|主要生产销售线材末端加工设备自主研发、生产、及销售
关于全自动端子机|作业步骤
1，打开电源端子机开关，电源指示灯开始使用它。
2，注重内外机没有明显的异常声音，如果有一个暂停运行必须停止，请维修人员来确定是否需要修理。
3，精心挑选的刀：由人员操作，必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，首先关闭电源端子机，按下按钮，使用扳手摇从动皮带轮端子机，冲压行程.大，如手不动，然后考虑是否过度的压力或其他问题，检查和调试好的。在锁螺丝，相应的检查并确认没有松动的需要。
4，注意充电：需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，是否发送适当的视觉材料的位置，如果不是，调整，使用六角板手松紧的螺旋给料机，动态调整螺杆直径的杆调整，直到.好的，然后锁机锁紧螺丝，开始行动。
5，拉伸试验机：好吧，把废线试打时，拉力试验，看“拉试验台”的具体操作方法如下主要的参考价值，将张力测试零键归零，端子线测试电夹，测试，如果测得的拉伸力不在标准范围内，请维修人员调整，直到达到标准值。
6，生产的10件送IPQC首件确认，可以检查，可批量生产，在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。
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厦门端子机的保护修理和日常保养：
厦门端子机冲压导向轨必须60分钟添加一次机油润滑，机油润滑孔在端子机顶部，每次加润滑油以两至三滴适量不宜太多。操作人员必须每天都清洗端子机，清除端子机外表上的灰尘与多余的污垢，厦门端子机主速轴承必须每星期添加黄油，详细作业方式如下：打开端子机后盖→卸掉从动皮带轮卡簧→卸掉皮带轮→涂上黄油（平铺涂于高速轴承外表）→还原（注：卸掉皮带轮过程中，必须注意轴承滚珠，避免遗失）。
厦门非亚自动化设备有限公司主要生产销售线材末端加工设备自主研发、生产、及销售。本公司自动化设备主要服务于电子、电器、汽车、工控、灯饰等线材加工厂。
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剥线机的基本配件：
1. 进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。
2. 出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）
3. 进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
4. 剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小）
5. 进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。
6. 出线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
7.出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小）
8.出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。（当用短剥程序时，应使出线轮抬起）
9.刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到.大，以便线材顺利通过刀具。
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