电主轴的发展要素
支持以厂家生产的高质量的电主轴取代各机床厂家自己生产的传统主轴。功能部件的发展和其化生产不仅有利于缩短新产品开发和制造周期,而且由于功能部件已占据数控机床成本相当大的比例,它的产业化也有助增强数控机床的价格竞争优势。
作为关键部件的主轴单元应进行系列化、工程化设计与制造,不断提高主轴的转速等性能指标,使主轴单元成为一个有自主知识产权,可供用户使用选择,能批量生产、稳定供货的部件。
电主轴是一个执行元件,而影响电主轴回转精度的主要因素有:电主轴油气润滑装置通俗的解释就是,油跟随气体的流动而往前运动。
气体在运动过程中,会带动附着在管壁上面的少量油滴进入到两边的传动轴承,喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
电主轴修理:轴承配对。主轴使用轴承一般都为C级向心推力角接触球轴承,主轴的转轴都要求承受较大的负荷和具有较高的刚性,因此一般都安装配对轴承。
由于轴承零件加工精度误差一般都在4-5μ M用选择装配法装配出来的轴承,还不能达到装配主轴的要求,这些轴承必须经过测振,测量内外径和检查接触角,轴承振动值不能超过规定值。
电主轴修理:拆卸。使用工具主要有:内六角扳手、呆扳手、两脚活动扳手和主轴修架、主轴顶杆等工具。把待修电主轴放在主轴修架上,使用六角扳手卸下主轴前端盖和前主轴压盖和主轴后端盖。
用呆扳手固定转轴,用两角活动扳手从转轴上卸松后轴承左旋压 紧螺帽;使用主轴顶杆把转子连同后支承轴承和套筒等到组件从前往 后压出;从前轴承室卸下前轴承及隔环。
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