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新型水力自动升柱器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤矿井下的自动升柱器，具体涉及一种水力自动升柱器，属于液压机械领域。
【背景技术】
[0002]临时支护是煤矿井下巷道维修、掘进、边角煤开采、抢灾救火等场合中的一个重要环节，搞好临时支护是实现安全工作的重要保障。目前，煤矿临时支护普遍采用前探梁，这种方法存在承载力小，接顶不实、支护强度低等弊端，安全性较差。为了提高支护效果，现普遍采用单体液压支柱做临时支护，由于单体液压支柱做临时支护需要液压泵站提供动力，安装液压泵站占用空间大，耗时费力，在临时支护条件下，代价较高，且操作不方便。
水力升柱器配件图中:1、手动开关阀，2、过滤器，3、液压表，4、三通，5、液体出口，6、罐体，7、乳化液腔，8、隔膜，9、液体进口，10、水腔，11、自动换向阀，12、出水高压胶管，13、B腔压力水进出口，14、A腔压力水进出口，15、活塞杆，16、缸体，17、总输出管，18、单向阀a，19、单向阀b，20、C 腔液体进出口，21、C 腔，22、D 腔，23、A 腔、24、B 腔，25、Dl 腔，26、Cl 腔，27、Cl 腔液体进出口，28、单向阀C，29、单向阀d，30、高压胶管，31、配比阀II，32、配比阀I，33、单向阀e，34、漏斗，35、开关阀，36、液体进口。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种水力自动升柱器，它包括手动开关阀1、乳化液配比系统和增压缸，所述的增压缸包括缸体16和活塞杆15，活塞杆15设置在缸体16的内部，并把缸体16分为A腔23、B腔24、C腔21、D腔22、Cl腔26和Dl腔25 ;所述的A腔23和B腔24分别有压力水进出口 14和压力水进出口 13，并分别通过高压胶管30连接自动换向阀11 ;所述的C腔21和Cl腔26分别有液体进出口 20和液体进出口 27 ;所述的C腔21的液体进出口 20通过高压胶管30连接三通4后，一端连接单向阀a 18的进液口，另一端连接单向阀b 19的出液口 ；所述的Cl腔26的液体进出口 27通过高压胶管30连接三通4后，一端连接单向阀c 28的出液口，另一端连接单向阀d 29的进液口 ；所述的单向阀a 18与单向阀d 29连接到一起后，再连接总输出管17
水力升柱器产品功能：
用水力顶升单体支柱，代替乳化液泵站。
以静压水的水压为动力，通过增压缸增压，到达在有水源的地方，不需电力便拥有一个小型乳化液泵站的目的。为巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾等无泵站有水源的地方提供便利。兼职时分两个阶段：
水力升柱：水源压力能顶升空柱子时，水源直接顶升单体支柱。速度快，节省水；同时按比例自动配比乳化油，配比稳定、可靠；
增压升柱：水源压力顶升不动柱子时，自动转入增压升柱状况。增压比大，初撑力高。
水力升柱器产品特点：
1、水力驱动，不用电。安全、节能、方便。
2、自动配液，配比可靠、稳定。
3、全自动，应用方便。直接应用注液枪。
4、体积小、重量轻、轮式支撑，拉动能走。
5、静音。
水力升柱器产品原理：
动作：翻开截止阀压力水进入驱动腔B，A腔回水经过单向阀4去往注液枪顶升空柱子，同时，C、D腔吸排乳化油与水混合，实现配液。支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时，背压阀5自动翻开泄水，转入增压状况，E、F腔增压后的高压水继续顶升单体支柱，直至实现支护。行程终了时换向阀3自动换向，E、F腔交替输出高压.
增压缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一轴线上，
水驱动力= 大活塞推力 = 小活塞阻力
