山东省自立发展新型液压元件的生产厂家威海市茂源液压机械厂,从事液压系统、液压缸、液压锁、高压球阀、液压马达、油缸及各种密封圈的生产与销售。
下面介绍一下装配方面一些注意事项:
1、安装前清洗管路,用20%的硫酸或盐酸进行酸洗30-40分钟,然后用10%的苏打水中和15分钟,后用温水清洗,干燥后涂油以备安装。通过清洗后,管内不得残存金属粉末、锈、密封材料、丝线、油漆和涂料等。
2、安装前对一些自制的重要元件如油缸、管路和接头等进行耐压试验。试验压力取工作压力的2倍或高压力的1.5倍。
3、对放置时间较长的设备应再进行一次清洗。
4、液压系统的安装应有足够的维护空间,便于清洗,能避免外部物体的碰撞和灰尘杂质的侵入。
5、应保证安装、装配场地的清洁。
6、管路的安装应牢固密封,不得松动漏油。、
7、液压元件在安装时,应用力适当,防止拧紧力过大使元件产生变形而造成漏油或某些元件不能滑动。
8、安装时不能损坏密封装置,因此必须清楚被密封零件的毛刺、尖角,避免使用锐利的安装工具。
9、液压泵与发动机用挠性连轴器,保证他们的同心度不大于0.1mm,用手转动泵轴感觉平稳滑快。
10、液压系统安装好后,应进行内部清洗。
液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。
适用范围:治金液压系统,机床液压系统,化工液压系统,磨床液压传动系统,垃圾切碎液压系统,粉末压铸液压系统等机械设备。
威海市茂源液压机械厂主要从事液压系统、液压缸、液压锁、高压球阀、液压马达、油缸及各种密封圈的生产与销售,产品广泛应用于石油机械、工程机械、轻工机械、橡胶机械、冶金矿山等行业
液压系统使用与维护的一般注意事项一、操作者应熟悉主机的用途和液压系统的原理,掌握系统动作顺序及液压元件的调整方法。
二、在开动设备前和设备运行中,应对机器的状态进行检查。
三、正确使用和维护液压工作介质
液压油液的污染是液压系统的主要故障源。为此,应注意:液压工作介质要在干净处存放,所用器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)应保持干净;用丝绸或化纤面料擦洗,以免纤维堵塞元件的细小孔道,造成故障;油箱应加盖密封,过滤器的滤芯应经常检查、清洗和更换;经常检查并根据工作情况定期更换油液。一般在累计工作1000后,应当换油。间断使用,则应按工作情况半年或一年换油一次。柱塞泵柱塞泵容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统。换油时应将油箱清洗干净,再通过120目以上的滤油器向油箱注入新油;输油钢管要在油中浸泡24h,生成不活泼的薄膜后再使用;装拆元件一定要清洗干净,防止污物落入;油液污染严重时应及时查明原因并消除。
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