压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。
压滤机入料泵采用半开式叶轮,流道宽、通过性好,在输送含有颗粒的浆料时无堵塞,颗粒也不会卡在叶轮和泵体,泵盖之
间,从而弥补了-般离心泵所不能达到的效果。压滤机入料泵结构简单、易维修,的结构设计,在维修更换叶轮、密封、轴
承等易损件时,无需拆卸管道就能完成。
压滤机入料泵采用特殊的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其特殊的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏。板框压滤机进料泵选型注意:
配置功率:压滤机泵的大功率损耗在入料的初始阶段, 所以要详细计算往板框压滤机注浆的小压力,然后按该压力对应的流量、扬程配用电机功率。
管路配置:由于各板框压滤机系统的实际布置差异,当压滤机泵与压滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液黏度较大等)会增加压滤机泵的扬程损失,降低成饼压力,终滤饼水份偏高,单循环时间过长,导致生产率大为降低。该压滤机进料泵为压入吸入泵,吸程小,建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大,因一般浆体浓度较高,所以进口管路不宜过长,以免影响吸料。
压滤机入料泵输送的物料为固液混合物料,尤其是粘稠度高,含有杂质多,其腐蚀性相比液态纯度较高的酸、碱性液体要低很多。比如输送物料中常见的就是含有硫酸,同样的酸性如果在化工厂,硫酸的浓度一般很高,需要用的合金不锈钢材质的泵。而压滤机入料泵输送同样酸性的物料,物料浓度通常较低,使用普通的304不锈钢材质就能满足要求。所以说压滤机入料泵的材质与其他耐腐蚀泵的材质有些不同,要求比较低,节约了成本。原文链接:http://www.wxjsj.net/caigou/show-69099.html,转载和复制请保留此链接。
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