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提升机的销轴与外链板的装配应紧密配合,实际加工和装配精度未达到本技术要求。间隙配合导致销轴相对于外链板旋转,开口销断裂,是外链板脱落的根本原因。在设计生产过程中上、下链轮不在中心线,导致链条运作时偏离,链条一边磨损严重,长此以往会导致链条断裂。由于链条受到磨损后不立即替换、上下链轮处啃咬时料斗孔受到磨损终导致料条崩断。
链条长期未替换养护,以至于生锈老化时间长后导致断链。头部链轮受到磨损,若头部链轮受到严重磨损不及时替换,很大的程度上会导致链条在应用时产生摆动,头轮产生偏斜时也会导致链条摆动。与输送物料的特性有关,若是输送的物料粘在两环链间,环链的数量越多,很大程度上导致链条载重增加,这样链条越拉越紧,直至断裂。
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Z型提升机怎样使用提升效率?
做好Z型提升机保养。我们都说“设备八分保养,两分维修”,设备保养得好,可以降低设备维修的次数,从而达到降低生产成本,提前预判设备的风险,以大程度去维修和保养,甚至还可以提高产品的质量,给物料提供一个良好的工作工艺。其次,要养成日常清洁设备的良好习惯。毕竟生产车间多数时间都不只一个人在工作,也并非每分每秒地运转着,员工完全可以利用装版、停机和闲暇时间分工擦拭和清洁。
动力源的保养。一些用户将Z型提升机放在一个比较干燥的环境中,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般电机运行一定的时间,就需要进行保养。而减速机需要定时的补充和更换润滑油,以免润滑油消失而导致动力源的损坏。往往很多用户都是不保养动力源将设备搞坏掉的,从而设备停产。
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目前,斗提机通过头轮齿的转动带动输送链条运行,将挂在链条上的料斗里的物料提升到预定高度,输送链条的另一端与尾轮啮合,头轮和尾轮之间的输送链条为自由状态,一旦壳体安装达不到要求,就会出现输送链条与板链斗式提升机壳体摩擦的情况,长时间的摩擦会降低中间提升机壳体和输送链条的强度,留下安全隐患。
本技术提供的一种斗式提升机链条导向装置,在提升机壳体上安装导向机构,导向机构上安装有多个导向支板进行加强支撑,在输送链条与提升机壳体接触处安装导向机构,减少与提升机壳体摩擦,也可以对输送链条进行导向,导向机构采用耐磨材料,提高了使用寿命,也起到引导输送链条的功能。
本技术提供一种板链斗式提升机链条导向装置,在提升机壳体上安装有导向机构,导向机构由导向板和第二导向板组成,导向机构的两端呈开口状,导向机构由导向支板进支撑加强,在各个导向板外侧壁都安装了可以缓冲输送链条带来的撞击力,导向机构的导向板和第二导向板采用耐磨材料制成,可以提高导向机构的使用寿命,导向机构也解决了解决板链斗式提升机在工作过程中输送链条与提升机壳体摩擦留下的安全隐患,提高了设备的稳定性。
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新型脱水捞坑斗式提升机,该捞坑斗式提升机主要是由尾部结构、封闭节段、敞开节段、头部结构、斗链、封闭弧形过渡节段和敞开弧形过渡节段等部件组成。它将选煤厂原有倾斜布置的脱水捞坑斗式提升机改进成垂直布置,方便了厂房工艺布置、减少厂房无效面积、降低基建投资。在原有脱水捞坑斗式提升机的基础上,只需在每个勺斗上加一个引水槽,再做两个弧形过渡节段,就可以进行垂直脱水捞坑斗式提升机的机械制造。
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