蒸汽磁力反应釜使用的前提是客户本身备有外加入源(如蒸汽)或冷却源(如自来水)。
蒸汽加热的反应釜一般会配套蒸汽锅炉或者热水锅炉,利用蒸汽或者热水在夹套循环从而实现反应釜的加热升温。
所用蒸汽可以为饱和蒸汽也可以为过热蒸汽,根据客人现场工况条件而定,夹套厚度和反应釜厚度都要根据蒸汽外压仔细核算。
不同于液体加热冷却的下进上出,蒸汽加热反应釜的进气方式为上进下出。
在各种方式出口管路无阀门,保证畅通。
反应釜设备在运输过程中的注意事项反应釜设备在运输过程中的注意事项:
(1)合理选择反应釜吊装部位。反应釜有时是裸装。吊装反应釜设备只能采用支座、吊钩或罐体受力,不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。支承座有支承式或耳式支座等。
(2)反应釜吊装过程中,反应釜设备不得与其它物件碰撞,应做到反应釜轻吊轻放。
(3)
反应釜设备进入安装工位时,应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。
反应釜夹套放气孔反应釜夹套放气孔
反应釜夹套放气孔有两种形式:
1.放气孔在上接环上,由于受放气孔焊缝应力影响,放气孔部位上接环变形较大。
2.放气孔在夹套上,用一个90°弯管通到夹套顶部,实现排放废气的作用。
需要特别注意的是,部分企业在夹套上没有装放气孔,这会严重影响设备使用寿命和性能。
理由是:a、设备在运行一段时间后,夹套顶部积聚了大量的不凝性气体,不凝性气体中的大量游离氧会渗透到钢板中,并向内部的结合层面扩展,集聚,压力增大而引起裂纹;反应釜层越厚,其承受温度急变的性能就降低,并且热传递也更慢,热能耗更大。b、大量的不凝性气体在夹套顶部聚集,形成换热死区,降低设备的整体换热性能。因此,设备在运行一段时间后,应打开放气孔排出夹套顶部的废气,恢复设备的换热性能。
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