自粘漆性能测试
(1)外观:将漆样倒入15mm的干燥洁净无色透明管中,在室温下静置至气泡消失后,在白昼散射光下对光观察漆的颜色是否透明,有无机械杂质和不溶解的粒子。
(2)流平性:将0.1×80×100mm铜片用酒精洗干净后,晾干备用。准备原漆一份,把备用铜片放在漆液内浸1min,取出挂在理化室内把多余的漆流去后,放置在180±3℃恒温箱内,烘焙30min后取出,观察涂片的色泽变化(或与前批漆板对比),漆膜不应有堆积和微粒、杂质现象。06MM),主要用於繞制手机三合一喇叭(受话器)及高檔喇叭音圈。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
自粘漆性能测试
固体含量:玻璃皿直径7.5mm,高约15~20mm,预先在120℃烘箱中加热30min,在干燥皿中冷却后称量,在皿中加入1.5~2.0g漆,使其均匀分布在皿底。在空气中放置30min后,水平放置在180℃烘箱中,加热1h。试样取出,放在干燥皿内冷却到室温,再称量计算固含量。复合层自粘性漆包线结构中,基线是整线的主绝缘部分,从一定意义上来说(复合效应除外),它保证了自粘性漆包线的绝缘性能。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
热熔自粘线和醇熔自粘线比较,其实两者的自粘漆材料完成不同,热熔的强度更高,抗再软化散圈的能力强,同时采用通电的方法,。醇熔自粘线粘结工艺简单,但耐热性较差,通常应用于聚氨酯漆包线。
酒精型自粘漆包线有什么自粘条件?
1:高温自粘(在较高温升的工作环境中还能保持比较好的粘结力)
2:低温自粘(与高温相反)
目前两者的基材都是以环氧树脂为主要材料,配以各种溶剂,流平剂等,形成目前适合漆包低速以及高速机工艺的溶液性自粘漆。
铜包铝线的使用已经渐渐普及,并且发展前景良好。欧美的美国、英国等国家早在20世纪60年代就开始研究和应用铜包铝材料,日本等国家也一直开发相关材料,并进入了实用阶段,使铜包铝成为继铜、铝后的第三种导体。由于铝表面极容易氧化,产生氧化膜又极难除去造成接触电阻大和不能焊锡焊接,严重影响了铝代铜的普及率,而铜包铝的开发成功,开始了铝代铜的转机。由于复合涂层自粘性漆包线受热,其外涂成结层能很好熔融固化,匝间粘结层互相渗透互相作用,使导线外表面有较多的粘层包复,导线间没有明显的粘合界面存在,这也使导线间的粘合部位应力集中减少,从而增强了粘结强度。
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