YB-40型液压泵站液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动 可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。为使制动 可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能 自锁。安装了超载声控警报器,用以区别超载或设备故障。
YB-40型液压泵站的执行元件
液压缸:车辆用油缸、单作用油缸、液压机油缸、摆动油缸、单作用多级油缸(套筒油缸)还有双作用多级油缸以及弹簧复位油缸等多种。
液压马达:有齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等,就是说几乎定量油泵在理论上均可作为马达作用。
储罐施工质量控制要点以及液压提升倒装施工注意事项
其一、储罐施工质量控制要点
储罐的垂直度、圆度及直径、棱角度三个几何尺寸是大型储罐倒装法施工的控制尺寸。在施工中,从以下几个方面对这三个尺寸进行控制:
1、垂直度控制
(1)一圈壁板组对时,严格控制单板垂直度和上口水平度,直到调整至规范允许的偏差范围。
(2)立缝组对时控制单板垂直度,环缝组对时要控制好整体垂直度,每张板至少控制3点,出现超差即行调整,避免增大累计偏差。
2、圈度及直径控制
(1)基础圆放线时要选择时机,尽可能在日出前完成,以避免温度对尺寸的影响。
(2)掌控胀圈预制质量是保证施工质量的,其预制弧度偏差严格控制在3mm之内;胀圈间的千斤顶在提升前顶紧,确保均匀受力。
(3)每一圈壁板的收口板下料尺寸应在安装完其他壁板后的自由状态下测量,避免因其他壁板强力组对造成的尺寸误差影响圆度和直径。
(4)每一圈壁板完成后即对圆度及直径进行测量,针对出现的问题制定预控措施并在下一圈壁板安装时执行。
3、棱角度控制(1)立缝组对时应向外人为增加2~3mm棱角,以利于抵消焊接变形,确保把棱角度控制在规范允许范围内。
(2)环缝大坡口焊接完后应对棱角进行测量,如出现较大变形,则应根据变形情况对该部位采取防变形措施,避免造成无法调节的变形和棱角。
其二、液压提升倒装施工注意事项
随着世界石油工业的迅速增长和对能源需求的不断增加,原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注,对各类油库储备能力的要求也越来越高。金属储罐向着大型化发展的趋势也越加明显,液压提升倒装法以其提升平稳、安全可靠的施工特点逐渐受到了施工单位的认可。
1、倒装法液压提升原理
将液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周上,先提升罐顶及罐体的上层(一层)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的提升装置(液压顶升设备),通过液压控制系统,使液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升,当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑。千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度!空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下隆到下一层壁板下壁胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到较后一层壁板组焊完成,从而达到倒装法施工工艺要求。
2、施工时注意事项
(1)提升作业应在其周围没有交叉作业的时间和环境进行;(2)四级风(5.5~7.9m/s)引以上及中雨、雪等恶劣天气不得进行提升作业;夜间没有足够照明设施保证时不得进行提升作业;(3)提升施工中各岗位人员坚守岗位,在施工过程中听从指挥、步调一致;(4)每次提升之前都应有专人对提升设备作一次安全检查并做好记录。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dinghengyeya.com)是早期生产液压顶推顶升设备的厂家,其产品在用户当中享有很高的信誉。在国内具有的先进技术水平。钢内筒顶升设备、储罐液压提升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
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