详解铸铁平台的人工回火工艺

生产铸铁平台要严格按灰铸铁标准：ISO185-1988执行标准，采用22#本溪生铁60%，废钢25—30%，余量机铁60#锰铁2%， 75#硅铁1%，炉前孕育用75#硅碎块0.3%等原材料。

铸铁平台制造、验收标准：1、制造标准GB/T 22095-2008;　2、灰铸铁件：GB9439—88 ;3、平台尺寸公差：GB6414—86。

铸铁平台铸造完成后必须经过人工回火工艺已达到削除内应力的作用，检验平台具体工艺步骤如下;

1、装炉：装炉温度不宜过高，一般小于150℃。装炉时应保证加热过程炉气循环畅通。

2、升温：升温速度应控制在小于60℃/h。

3、保温：保温温度为540-560℃，保持恒温4h焊接平台。

4、降温：恒温结束后，开始降温;降温速度小于30℃/h。

5、出炉：出炉温度应小于200℃，冬天应小于150

铸铁平台材质一直延续使用国标灰铸铁HT200-300，人工冲天炉熔炼铁液浇铸，但是很多工艺一直坚持古老的工艺。铸铁平台的性能决定着铸铁平台的使用寿命的长短，为了使铸铁平台的使用寿命长期，对铸铁平台进行时效处理是生产过程中的一项。铸铁平台工作面等级：0级，1级，2级，3级等四个，工作面精度采用刮研工序，铸铁平台是和平尺、方箱、V型架(铁)、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。铸铁平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 划线。铸铁平台经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是保证铸铁检验平板3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁平台需要人工刮研，以保证平台的几何精度，对已合格的铸铁检验平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁平台的使用寿命在正常条件下应是长久性的。铸铁平板厂家铸铁平板，铸铁平台还有一种新型焊接平台三维柔性焊接平台，工作台主面和侧面均有工作面，五个工作面上分别安装定位件，也可以分别向五个方向延伸组成 大的基准台面。

试验平台的人工回火工艺很重要的一个步骤，经过人工回火工艺的铸铁平台具有更稳定的刚性，更耐磨的工作面，使用寿命可以大大延长http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280！