点击图片查看原图三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱
三种电捕焦油器的结构比较 [2]
（1）同心圆电捕焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成，以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一起而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥．会使电场出现空位小空洞，即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同时，同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格，在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化，均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象，难以达到要求的电压，直接影响焦油的捕集效率，还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400V/mm，所以，阴阳极间即使出现1mm的偏差，其场强电压的变化值可高达400V
3.同心圆电捕焦油器。这是由许多不同直径的钢板圆筒组成的。垂直轴用作圆心，沉淀设备由相同的间距套组成。电晕设备是同性相斥的。这将使电场有一个小空间，并且很容易在洞穴中形成气体，从而减少捕获效果。同心圆电捕焦油器制造的精度要求很高，安装调试非常严格。在生产和安装中，运输中很容易改变同心度、水平度和垂直度。这将形成阴阳电子与其他部件之间的放电状态。这不容易满足所需的电压，会影响焦油的捕获效果。描述会破坏电瓷瓶。同心圆焦油器流通面积大，气体流速低，钢材损耗少。
绝缘为零。这种情况的原因可能是电晕极断丝了，只需要更换新极丝就行了，但有时很难找到断了的极丝，是因为重锤和带着吊环的断极丝没有脱落，而是被下固定环卡住了。绝缘套管击穿。虽然电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时，大部分是因电晕极断丝造成的，但也有可能是由于电气进线的穿墙套管损坏引起的。影响焦油器效率的因素都有哪些
1、煤气流速的大小。当流速过大时，在气流出上端管口时焦油粒子还未到达管壁，所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。
2、煤气温度的高低。当煤气温度过高时气流的实际速度就提高，此时即为前述的降低效率的因素，其次是煤气温度过时，煤气中的焦油还是气态。此时尚不是细小液粒或雾状，因而也不易除下。
2、卧式电捕焦油器：气体在静电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式静电除尘器。
电捕焦油器阻力损失小，通常在20毫米水柱以下，其总耗电量比较小。电捕焦油器允许操作温度高，电捕焦油器允许操作温度250℃，特殊用途的还有达到350~400℃或者更高的。电捕焦油器净化，能够铺集0.01微米以上的细小粉尘。在设计中可以通过不一样的操作参数，来满足所需要的净化效率。电捕焦油器处理气体范围量大。能够完全的实现操作自动控制。
