失重喂料系统的由来: 在失重喂料系统出现前,众多单位均采用混料系统将物料按比例放在一起,通过高速搅拌将物料均匀的混合在一起,将其输入到挤出机。
失重喂料系统的由来: 在失重喂料系统出现前,众多单位均采用混料系统将物料按比例放在一起,通过高速搅拌将物料均匀的混合在一起,将其输入到挤出机。一般情况下,该方法是可以满足螺杆挤出机的挤出要求和成品的合格率的。但是在一些特殊物料的使用中发现,这种配料方式极其容易发生物料分层现象,导致物料无法达到试验的效果。
失重式喂料机,是一种散状物料的输送设备。失重式喂料机一方面能够输送颗粒大小在5mm以下的细小物料,另一方面,此设备还能输送边长1m以上的大块物料。它具有连续均匀输送、可调节性以及适应性强等优点,因此,在建材、冶金、电力、煤炭、化工铸造等行业的物料的处理生产线上得到广泛应用,在水泥行业中,用于大块状石灰石或石膏从矿仓底部到破碎机的输送,起到连续均匀喂料作用,可以大大提高工作效率。
在使用失重称进行物料运送时,当物料达到运送位置时对设备产生的压力就会减低,不同行业对于物料的运输都有相应的规定,所以需要提前设置好物料运送量,当设备压力逐渐减低达到规定标准时就会自动加料,当物料增加到特定标准范围时设备就会停止工作,这个时候设备就会进入到循环运行状态中,这个工作流程会持续进行,使用设备可以在长时间的加工生产中保持稳定状态。
该产品制作技术良好,让设备的应用越加便捷,在使用设备期间可以通过屏幕了解物料的运送量,同时也可以对设备的工作状态和运行速度有特定的了解,让失重喂料机的应用越加方便。
使用失重秤可以通过简单的流程达到物料运送目的,使用它可以为厂家节省成本,也可以上升工作效率。
失重秤的特点是可以连续准确测量,这也是早期的秤做不到的地方。它的工作原理是根据使用过程中,物料重量变化来进行测量。它在使用过程中会有控制和处理的功能,那么设备的控制仪表会根据单位时间里的重量变化作为瞬时数据,可以和目标数据进行比较。操作过程中出现实际量不足的情况,则可以改变转速,则可以尽可能地接近目标。传感器感受到重量的变化,但在这期间传感器传送的信号可能会不准确。
为了防止这样情况的出现,在控制的仪表内设置了补料延迟的功能,这样时间的计算可以从关闭阀门的时候开始计时。在这期间,喂料机可以保持频率不变,也就是在开始到结束的这段时间内,喂料的电机将维持补料前的频率。这在过程中可以使失重秤处于一种静态的控制状态,使其处于固定频率运行状态。
失重秤存在问题的原因有很多,例如车间内的风扇等因素都会对其精度有影响。在整个车间的运行过程中,车间噪音是常见的情况,那么如果噪音过大,也会对它的精度存在干扰。在厂家运作的过程中,无法确保只有失重秤在车间内部,其他机器在运动时产生的震动也会在一些情况下干扰到精度测量。