点击图片查看原图优势 智慧生产10个“零” 省钱 省人 安全 智能
原材料管理—过磅称量“零”等待
串口服务器直连地磅，数据读取准确迅速，过磅记录清晰易查，方便待回皮车辆继续称重。同时支持远程监管称重过程，管控人为不规范操作，做到真正的“无人地磅”
销售管理—限发执行“零”误差
多类型合同灵活管控（工地小程序下单、业务远程下单、排单员下单）
及时限发，拒绝方量多发/错发，跨平台完成生产运输计划
超级调度—分站调度“零”增员
有效节约调度人员配比，减少长时间电话沟通协调
退转料可追溯，让调度重新专注调度工作本身
配比管理—配比调整“零”异常
控制配比异常率，批量调整配合比，减少调度的重复性修改操作避免失误，让配比调整更
配比信息迅速传递至生产系统，确保生产安全稳定进行
生产控制—一机双控“零”压力
深度融合一机双控+远程控制系统，打通地磅与生产耗料，50公里外数据也可稳定流畅生产，安全环保，省钱省人
一个操作工 | 一台电脑 | 一个界面丨一个鼠标，轻松控制两条生产线，成本减半，效率翻倍
智能物流—物流安全“零”盲区
采用APP和北斗多重定位，数据实时分析，轨迹完整准确，车辆异常预警，货物安全有效预防
无需卡设备，驾驶员APP自助排队
电子签收—安全防疫“零”隐患
全程无接触操作，有效抵御病毒传播
车辆余料信息即刻通知调度，提前协助调转料任务，签收方量实时更新，盈亏统计随时查看
财务结算—结算统计“零”死角
提供多维度线上报表、对账单、结算单、实时销售额报表，节省统计人力，节约统计时间
在线签章结算，保障法律效力，便捷财务回款监控
砼行云服务器—系统运行“零”事故
基于Linux系统研发，使用UPS及4G路由器降低断电及断网异常
具备服务器监控功能，异常自动预警，数据更安全！更ke靠！
应用砼行一体化后，公司管理脱节的问题得到了改善；信息断档这一问题更是改善得特别明显。
公司运转效率提高25%-30%；相关岗位人员减少了30%。
砼行一体化，一套系统搞定业务全场景，连接采购-下单-调度-配比-生产-物流-结算全流程，让数据互联互通，帮助拌站便捷管理、增效生产，让降本增效看得见、算得清！
几经迭代，砼行APP从物流管理平台逐步升级为多系统集成的综合性移动管理平台。
因为具有其他系统不具备的开放性和扩展性，砼行真正做到了原材料生产-销售-物流-签收-结算一体化管理。这些功能不仅仅是数据的呈现，更有复杂的交互。
举一些例子：
原材料管理——砼行APP纳入了原材料管理模块，手机上不仅可以看到库存，基于生产计划预测所需库存，甚至能直接操控筒仓的开关。
混凝土质量溯源——砼行APP打通了从试验、生产，到物流交付的全流程，为混凝土质量溯源打下基础。通过扫描小票二维码，不仅可以追溯每车料的生产、运输、交付情况，还可以看到详细的生产用料、配比信息。
（详细的小票履历 生产用料信息）
物流在线——区别于一般APP只能展示数据，砼行APP实现了人、车、货、单的自动匹配和及时预警。它不仅可以追溯搅拌车运输轨迹、生产-发货-浇筑时间等信息，还集成了车载AI系统，遇到违规卸料、工地加水等异常情况可以做到时间预警。
如同外卖软件，商家、骑手、顾客围绕订单形成暂时的连接，砼行APP也为业务相关方自动建立了连接，搅拌站、工地、物流方可以共同参与管理。
（车载AI 异常卸料视频预警）
工地归档——通常搅拌站和工地都会有沟通专属群，但群内聊天信息过多，回头查找资料和统计都很麻烦。砼行系统则实现了一户一档，车辆、方量等信息均自动归档，工地管理更加便利。
上述例子就可以看出，砼行APP已经实现了原材料、试验室、车载AI等系统的集成和无缝交互。
事实上还远不止于此，例如备受欢迎的驾驶员自主排队、砼行撬装加油系统、电子对账等功能都可以在砼行系统中实现。
（驾驶员排队 分队列自助排队）
