全自动绕线机通过把线性的材料缠绕到特定的工件上。全自动绕线机是才发展起来的新机种,为了适应率、高产量的要求,全自动机种一般都采用多头联动设计, 国内的生产厂家大多都是参照了日本、台湾等地的进口机型的设计,采用可编程控制器作为设备的控制,配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能,
行业市场变化,今天主要介绍全自动磁环绕线机;
客户购买设备时一般会给到企业主要的几个参数(绕组、圈数、线径、磁环内外径、厚度、线长等)设备企业根据客户提供的参数调整机器参数,完成客户磁环绕线要求。
针对全自动磁环电感线圈绕法,如何更好、更有效的进行绕制,这也是很多厂家值得思考的,那么磁环电感线圈绕法有哪些技巧呢?
3.多股绕,很多线圈绕线需要多股并绕,随着铜线数量增多,速度也会相应降低,设置时一定要慢慢调整,速度调整到合理状态。
4.定子外径、定子内径及叠厚,这几个参数也是很重要的,外径和内径直接决定用什么机器合理,超出的可以非标定制;
叠厚也一样,越高的话,绕线跨距就越长,速度也会相应降低。
5.槽口距离,可能没有注意到这个参数,槽口距离越小,绕线速度就会越慢,因为容易刮伤或者刮断漆包线,很多时候,槽距太小,很多厂家设备无法达到客户要求。
6.定子形状,定子的形状有的是斜槽的,都会影响到无刷电机绕线机的运行效率。
全自动绕线机现在是大多是电感线圈厂家的标准配置,相比于人工绕线有很大的优势的,产品品质统一,良率高,不收人的主观意识影响等。不同的线圈,绕线方式不一样,导致绕线机的结构也不一样。单层缠绕法就是将电感线圈的线匝以单层的方式缠绕在骨架表面上,又可以分为密绕法和间绕法,间绕法一般用于一些高频谐振的电路中,因为这种方式的缠绕方法可以将高频谐振线图的电容减少,同时还能将其一些特性稳定。紧密的缠绕方式基础是一些谐振线圈范围比较小的线圈。