点击图片查看原图在沥青烟气处理时，烟气首先经过预处理塔洗涤降温处理。烟气进入预处理塔前的气体温度比较高，其比电阻较高，电捕焦油器收集困难，通过预处理（水洗降温）把烟气温度降至60℃左右。
首先、降低烟气温度，避免因烟气温度过 高造成电捕内部着火，产生不必要的损失。
其次、降低烟气温度，接近适宜的收集温度，能够更好的解决进入电捕气体的比电阻值，又抑制沥青焦油集结；经过预处理的气体在喷淋水雾的作用下。大于100μm的颗粒基 本上被除掉，从而减轻电捕的工作压力。小于100μm的微粒很难用水洗掉，其原因是水表面张力的作用 ，经过预处理洗涤处理后的气体，进入电捕的颗粒范围一般在0.01--100μm之间。电捕对大于5μm以上 的颗粒物质效果明显；电捕对于3--5μm之间的颗粒物质作用不明显；对小于3μm以下的颗粒物质没有作 用。5μm以下的颗粒物质可用化学反应后清除处理。
电捕焦油器结构及构造
电捕焦油器是把焦炉煤气中焦油雾除掉,净化煤气的除尘设备. 电捕焦油器主要有一个直筒形的外壳,内设蜂窝状成轴向摆放的沉积极系统,一套拉紧的钢丝绳作为电晕极,高压整流器放在与电捕焦油器离隔的房间内,别的还有外表、操控电荷输电等辅佐设备.含焦油雾的煤气经沉积极下面外壳的入口进入电捕焦油器,气体散布设备将煤气均匀地散布,煤气经过电极区,在静电的效果下,煤气中的焦油雾滴被分离.净化煤气经上部的出口离开电捕焦油器,被分离出来的焦油雾滴沿蜂窝状沉积极向下活动,从底部排出.此为蜂窝式电捕焦油器。
煤气发生炉转换为热备炉时先停止电捕焦油器的运行操作步骤
1、当煤气发生炉转换为热备炉时，切记先停止电捕焦油器的运行，再通知煤气使用单位，按停煤气的操作步骤要求停止燃用煤气。
2、打开炉顶部或底部煤气出口的放散阀，将通往总管的煤气顶、底部切除（关闭各相应部位的扇形阀），打开总管吹扫蒸汽，环窑放散。
3、关闭旋转下煤阀，并处于手动位置停止灰盆的出灰操作。
4、调低变频，打开炉底吹扫蒸汽总阀，慢慢的关闭炉底进风调节阀。
5、关闭空气阀门，开启自然通风阀2－3厘米，关饱和蒸汽阀。
6、煤气发生炉在热备用时，在调整放散阀时，确保炉底为微负压，操作人员禁止打开探火孔、旋风除尘排灰阀等与发生炉连接的所有孔盖。
7、在进行热备炉期间每天要鼓风一次，鼓风时，先开炉底吹扫蒸汽，吹净炉底残余混合气体，封闭自然通风阀，再打开鼓风机，对炉子鼓风。
