点击图片查看原图
T型槽平台材质：铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。
T型槽平台制造要求及标准：严格按着设计及制造。
检验平板压砂效果与修整工作[一]、铸铁平台压砂效果
铸铁平台压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度，所以要取得良好的铸铁平台压砂效果，注意以下几点：
1、压砂房间、铸铁平台、辅料要清洁干净；
2、研磨速度不宜过快，以免使铸铁平台发热而导致平台变形。
3、铸铁平台压不进砂时可以在平台上加重量；4、研磨时铸铁平台要勤掉头，研磨的每两块平台，其研磨次数要相等；
铸铁平台的生产工艺基本流程：
1、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验。
2、铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
3、铸铁平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位。
4、铸铁平台毛坯回火，达到铸造内应力的目的。
5、铸铁平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验。
6、铸铁平台粗加工后回火，达到加工内应力的目的。
铸铁平台的生产是还需要正火钢件的热处理工艺—正火钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火；表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改良钢的性能，获得平衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。一个合格的产品，相应要严格的经过各个环节，每一个环节的细小差别，后期都影响着产品的质量。
铸造工艺规程，一般可以分为两类：
一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对型（芯）、砂型（芯）的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的（对每一个铸件都适用的）工艺规程。另一类是对每一个铸件，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。
铸造工艺规程的内容和形式铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备科学管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对铸件质量、生产速率和铸件成本起着决定性的作用。铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的铸件，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸件，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。
[二]、检验划线平板使用前的修整工作
检验划线平板工业中常见的对工件进行划线和检测的基准器具是检验划线平板平台，在投入使用前，检验划线平板是要经过严格处理的，这对于其本身质量与工作质量有着莫大的影响。
检验划线平板表面都有一层工业漆，厂家在涂漆前对检验划线平板表面进行平整处理，涂漆的时候要均匀用力，各部分的厚度也要一样，检验平台保持检验划线平板表面是平整的，这样才不会影响工作时对工件测量的精度。对于划线检验平台的生产是有技术指标的，技术指标是在检查检验划线平板时用到的，通常需要检查两方面。
检验划线平板厂家说检验划线平板检验划线平板有较高的耐磨性和微观质量，通俗的讲就是表面的平整度达标，使用寿命也会随之延长，另外就是操作不当以及其它外界原因可能会导致平板表面有局部变形的现象，会严重影响测量精度，因此要定期进行检查，一旦发现问题及时解决，试验平台以免耽误整体工作。
除此之外，检验划线平板在工作前也是需要做充分准备的，就拿工件要在检验划线平板上划线举例。正式开工前，要先把上次划线的痕迹清楚，再涂抹新的涂料，4米6米人防检验划线平板一般要掌握涂料的厚度，由于人工划线不容易掌握力度标准，所以要求采用专用设备进行划线涂抹。通常在划线的时候要将孔的画出来，为了准确，要将专用塞块塞到孔里做参照物。在开工前要对检验划线平板表面进行清理，上次加工后留下的残余砂砾、毛刺等都会影响测量精度，铸铁方箱还有平板会因为受潮或者其他原因而生锈，所以要用钢丝将油污和锈蚀部分都刷洗掉，在对锋锐的边缘进行修整。
检验划线平板使用后保养也是很重要的，检验划线平板是由铁制成，要注意水或者露珠浸到工作面，避免生锈的迹象出现，不要长期把工件压在上面，以免由长期的挤压造成变形，检验划线平板厂家精度失准等。
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有机床铸件、三坐标测量平台、刮研平板、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及镁铝合金平尺、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。
