基础平板的材料是选用的铸铁HT200-300,硬度为HB170-240,执行标准是JB/T7974-1999,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,正方形或圆形。精度:0-3级。基础平板的机械性能和收缩性比铸铁高,一般用于各种检验工作,是用于工件检测或划线的平面基准量具。
基础平板使用完哔后,要及时擦净工作表面,然后涂上一层防锈油。基础平板使用环境温度为20℃-25℃,使用时应调平支撑,避免震动。铸铁基础平板专门应用于大型设备的基础平板(平板),具有设计合理,结构稳定,耐磨损等特点,可实现3000mm-6000mm的平板拼接,产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工,工具、车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量室及精密度加工的检验,测量和研磨,且能安全的测量,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值。
基础平板工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁基础平板是一种用于工件检测或划线的平面基准量具,在安装就调至水平板后,负荷均匀分布于各点上。
机械装配的关键性技术中存在的问题同加工误差对质量的影响
其一、装配工艺的关键性技术中存在的问题
1)受力和受热造成误差。由于在开展生产活动的过程中,产品的承载能力不强会对机械装配工作造成影响,也会不利于机械装配工艺的提高。另外,一些元件在运转过程中会受到磨损,和大气或者其他元件进行摩擦的过程中,会产生热量,这样也会造成误差的出现。
2)零部件之间的误差。机械装配中有很多像刀具一类的选择上应该参考切削的用量和装配刀具的几何参数,并且对刀具进行装配时,需要确保刀具上涂抹了润滑剂,这样能够减少零部件之间的磨损。另外,加工器的质量和精准度需要引起重视,最大限度地减少零部件之间的误差。
3)提高工作人员综合素质。工作人员的综合素质关系到机械装配工作质量和水平。提升机械装配的水准能够有效地提升机械零件的加工质量和设备装配的水平,所以工作人员的综合素质意义重大,需要对工作人员开展培训来提高他们对机械装配工作的认识。
在铸铁平板使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平面的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能破坏平板的结构,甚至会造成铸铁平板变形和损坏,无法再使用。
其二、机械加工技术误差对装配质量的影响
对于机械部件而言,机械加工工艺技术误差,对其装配质量的影响既深远又严重。一些机械部件强度较低,加上技术误差的影响,导致自身出现形变,那么这种形变就会产生连锁反应,致使机械部件的装配由于质量问题出现停滞。举个简单的例子,在内圆磨床上加工部件时,往往会出现横向切入的情况,这时主轴就会受到外部的压力而出现形变,同时加工的部件也会出现不小的误差,使得机械产品出现严重的质量问题。再比如一些机械产品的材质不同,需要使用不同的切削工艺,如果使用的工艺技术误差较大,很可能造成部件弯曲。
经过初步统计,部件出现形变的表现有两大类:一类是热形变,包括刀具的热形变,因为切削过程中产生的热量会使刀刃和刀体变热,刀头伸长后会使部件的尺寸发生变化。刀头伸长量与刀头长度、截面大小、刀片厚度以及刀刃锋利程度由一定关系。还包括机床的热形变,切削过程中刀具与机床零件会产生摩擦,致使机床某些部件发生形变,比如主轴箱的变形会使主轴中心高度增加。又包括部件的热形变,切削过程中,部件不可避免地会升高温度,但是温度的变化不容易控制,如果是均匀变热,部件的尺寸会发生变化,而形状保持不变,如果是不均匀变热,部件的尺寸和形状都会发生不规则的变化。另一类是内应力形变,当金属液体浇入模型后,凝固和冷却过程中体积会发生收缩,而铸件的其他部分在冷却过程中也存在一定的差异,从而产生不同的内应力。需要注意的是,在热加工过程中,由于冷却不均匀,加上材料的性质不同,也会严重影响机械部件的装配质量。换言之,机械加工工艺技术的误差,通过影响机械部件的质量,从而间接影响装配的质量,这种影响不易察觉,而且难以控制,需要加工人员在加工过程中严格执行规章制度,并且做好记录工作,必要时可以采取补偿和抵消的方法,对误差进行矫正。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、检验平台、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种非标准量具,并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。