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1、柔性转子泵自吸力强，的结构原理，干自吸6米，带物料自吸高9米。
2、自吸时间短，6米内瞬间自吸，2-3秒完成。
3、结构简单，维修方便，不需要人员指导即可操作，维修的时候不用拆泵管道。
4、一次购泵终身使用，易损件少。
5、体积小占用用现场设备空间小。
6、大量流量率，同等流量下功率小节能。
7、室内安装没有噪声。
8、能输送含颗粒杂质性的硬性颗粒。
9、输送介质粘度可达5000厘泊。
工作原理：
①柔性转子泵泵腔内有一偏心凸块，当挠性叶片离开偏心块时，叶片之间的容积不断增大，产生真空，这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。
②当挠性叶片旋转时，液体由泵腔吸入部被带入排出部。
③当挠性叶片再次接触到偏心凸块时，产生弯曲，并伴随着一个挤压的动作，使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔，来达到吸排的全过程。
石化装置中不锈钢泵机械密封问题及维修保养精细化管理一、石化装置中高粘度泵机械密封问题
石化单位作为高危险品的主要生产单位在实际的工作过程中，必须要保证高粘度泵的密封程度符合安全生产的标准要求，石化装置高粘度油泵当中密封程度不足的原因有很多，尤其是针对泵的机械密封性问题表现尤为明显，在实际的考察工作当中发现泵类机械密封性问题主要存在于转动轴和固定的滑动质量不符合装置的运行标准要求，同时设备安装工作人员的技术层次较低；在安装过程当中没有完全依照设备安装的标准规定来加以进行，直接造成了泵类机械设备的密封程度下降；机械密封性还和安全位置以及零件的组装精确度有着直接的关联，如果机械安装位置不准确，并且密封零件的组装精度没有达到相应的工作要求，密封圈内部会产生不良的老化问题，这些都会直接造成整个机械密封产生不良的质量问题。同时在石化产业的生产工作当中，如果机械设备频繁出现变换和更改也会直接影响到整个石化装置高粘度泵的密封程度，这一系列问题对整个装置的密封性有着严重的影响。因此，必须要引起相关石化单位的高度重视，采取积极有效的解决措施来有效预防泵类机械的密封程度不足等问题。
二、高粘度齿轮泵设备的维修保养精细化管理
高粘度齿轮泵设备管理规划。在化工高粘度齿轮泵设备维修保养管理工作开展的过程中要想实现管理的有效性、针对性，首先就是要制定一个高粘度齿轮泵设备的管理规划，并将高粘度齿轮泵设备维修保养中各个工作内容纳入到管理规划中去，实现统一具体、有据可依的开展高粘度齿轮泵设备维修保养工作，管理人员和相应的工作人员可根据管理规划进行维修保养工作的开展，保证高粘度齿轮泵设备维修保养工作实施的全面性。
制度化维修保养工作。将不锈钢油泵设备传动部位的检查、零部件的清洗、以及高粘度齿轮泵设备的运行时间记录等工作内容列入到高粘度齿轮泵设备维修保养工作制度中去，用制度去规范工作人员，从而实现高粘度齿轮泵设备维修保养工作的规范化、制度化。
明确责任。高粘度齿轮泵设备的管理人员负责整个高粘度齿轮泵设备的维修保养工作，且一旦发生问题化工企业直接找寻负责人的问题，这样能够促进维保人的责任意识，细化责任管理人员日常高粘度齿轮泵设备的管理与维保，同时责任管理人员为了保证设备的正常运行必然会严格要求当班工作人员，从而实现故障问题的及时发现及时解决。
绩效奖励和动态化维修保养。化工企业实行绩效奖励的方式主要是为了激励负责人和工作人员的责任性和工作热情，保证其以一个认真的态度投入到高粘度齿轮泵设备维修保养工作中去，此外动态化全过程的维修保养模式主要是实现对高粘度齿轮泵设备运行状况、故障情况等进行全面的掌握，实行的目的主要就是降低高粘度齿轮泵设备的耗能，减少高粘度齿轮泵设备发生隐患和运作问题的概率。
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