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化工设备安装工程的特征及带垫铁施工技术管理<一>、石油化工机器安装工程的特征
1、施工过程极具复杂性
对石油销售企业而言，其设备安装的复杂性较高，主要是由于石油化工产品性质的特殊性、很多设备都属于特殊设备，因此，其安装施工极具复杂性。在石油化工机器的安装上，安装流程、工艺都相对复杂，且在安装过程中伴随着一定的危险性。这就要求石油化工机器安装人员必须具有极高的专业素质，能够在安装过程中遵守安装的技术性要求与操作规范，保障安装质量。此外，石油销售企业的一些设备相对特殊，在安装过程中，有关人员需要根据安装的要求，应用特定的技术设备等，来对有关的设备、安装环节加以隐患排查。
2、设备安装的时间周期较长
石油销售企业所使用的石油化工机器多具有大体积、大质量的特征，这些设备的构成相对复杂，在安装过程中所消耗的时间相对较长。因此，安装人员需要结合石油化工机器的特征，应用科学的安装技术，做好安装时间的安排。
3、技术含量较高
石油化工机器的安装流程相对复杂，专业性要求较高，因此，安装工作的技术含量相对较高。如果有关安装人员没有采取科学的安装技术，就会导致石油化工机器的安装质量无法满足设备可靠运行的要求，设备需要进行必要的调试与安装控制，方能投入使用，延缓了设备投入使用的具体时间，影响了石油销售企业的正常运转。
<二>、化工设备带垫铁安装施工中的技术管理
化工设备安装施工中的技术管理，应从以下几方面进行：
1)应做好基础工程施工。由于地基施工是化工设备安装的基础，对安装工程质量具有直接影响。为此还应做好设备基础的施工质量管理，为化工设备安装奠定良好的基础。具体要严格按照化工设备安装标准，对设备基础进行验收，核对坐标轴线、各基准线以及中心线的位置，保证符合施工标准；严格审核基础混凝土的强度，应达到设计要求；严格审核地脚螺栓孔是否满足设备安装要求，施工误差应控制在合理的范围之内。
2)应做好化工设备安装施工。在化工设备安装过程中，应充分考虑相关的实际情况，包括化工设备质量、负荷情况以及结构等，选择合适的安装方式。在有垫铁的化工设备安装过程中，应严格检查垫铁的质量，包括表面质量、平整度等，符合要求后，布置好垫铁，然后向地脚螺栓孔中灌浆，对于垫铁与基础的接触面积，应尽量增大，这样做的目的是为了减小压强。
在灌浆强度达到标准要求后，进行设备的吊装，通过垫铁，对设备与地面的垂直度进行合理的调整。在无垫铁的化工设备安装过程中，应将临时垫铁敷设在基础与设备之间，将设备的水平和标高调整到设计和规范要求后，向基础与设备之间灌浆(临时垫铁处不灌)，待灌浆层达到75%以上时，撤出临时垫铁，然后将留出的位置用灌浆料填实，并再次紧固地脚螺栓，复查设备精度，从而固定好化工设备。为了保证化工设备安装质量，还应严格控制设备安装位置的准确性，保证其水平误差和纵向误差在合理范围之内，前者允许误差为0.1mm/m，后者允许误差在0.05mm/m。完成设备调整后，应做好灌浆固定工作，一般分为一次灌浆和二次灌浆，应尽量一次性完成灌浆工作，并保证灌浆强度达到标准要求。
3)做好检查验收工作。在化工设备安装过程中，应及时地发挥监理的作用，对工程施工进行严格的检查，特别是对于化工设备安装过程中的关键环节和隐蔽环节，必须由专门的人员进行检查和验收，及时发现和解决化工设备安装过程中存在的问题，保证化工设备安装质量。
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