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1、不要低下头查验冲孔实际操作：应用全自动烧纸冲孔机时，改成要严苛依照应用步骤。特别是在切忌低下头查验冲孔实际操作，在冲孔全过程中，需要将一般的原材料磨板工件制做为外观设计优良的异型工件，因此会造成多的原材料屑，冲孔全过程中，它容易随髙压汽体喷涌而出，为了良好地确定稳定性切忌违反规定查验冲压模具状况。
2、模具卡死时不必运作设备：
因为在冲孔的时候会有很多原材料的废屑残留下在冲孔机的作业平台之中，进而进到下模孔。若未立即清理很有可能将其阻塞，时下模孔堵塞时改成要留意不必运作设备，避免设备运转不稳定或消弱其使用期限。
3、留意被冲排不能过度凸凹：
为了良好地工件的品质及其准确定位的细致度，因此在应用自动式冲孔机时要留意查验被冲排是不是过度凸凹，工作中时要使其维持基本上整平，查询是不是有物件危害其平稳。
4、荷载时不必拆换模具：
不一样的工件规定不一样的开洞直徑，与此同时连接头也会相对性产生变化，可是要留意应用自动式冲孔机，当其仍有荷载时不必将连接头拆下来，防止使设备毁坏。
全自动烧纸冲孔机的模具使用寿命，除了取决于正确的模具结构、制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等因素外，模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节，对此应注意以下几点：
1、模具安装使用前应严格检查，清理脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。
2、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确定上下转盘的同轴精度。
3、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，确定凸凹模具的方向一致，
4、特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)模具愈要用心防止装错、装反。
5、模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
6、冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，
7、及时刃磨，否则会扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。
8、对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产，确定生产所需。
9、冲压人员安装模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。
10、烧纸模具运送过程中要轻拿轻放，决不允许乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。
11、模具使用后应及时放回指i定位置，并作涂油防锈处理。
12、确定模具的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行替换，防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。
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