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石化管道材料选择采购与维修方法一、石油管道设计应注意管道材料的选择采购
1、管道材料的选择
当管道材料特别是金属材料的选择对齿轮泵管道来说起到非常重要的作用，材料选用是否恰当，将在一定程度上决定装置管道在实际工作过程中是否能够发挥的效果，保证运输的以及今后的维修等等，因此选用材料非常重要。先，管道等级分界处金属垫片及螺栓的选用，应注意会碰到不同等级管道在法兰边接处分界，根据具体的情况采用相应的材料。其次，对不锈钢油泵管道设计的温度而言，要充分考虑管道工作的实际环境，很多时候设计所得的理论数值往往只能起到借鉴作用，因此需要在考虑各个方面的因素，例如管道自身的隔热、工作环境的气候变换等等。
2、管道材料的采购
管道材料采购也是管道设计的重要环节，材料采购的数量、技术要求、进度、需要提供的技术文件等对工程建设起着重大作用。因此材料的采购过程中，先应按照标准2%~20%的附加量来采购，对于不同的材料应根据使用的不同，而比例不同。其次，在采购过程中应要求厂家在请购单中写明技术要求，以方便设计相关人员熟悉材料规格书，要了解齿轮泵管道材料所使用的工况，这样才能保证材料的质量保证。再次，在采购过程中，要求厂家提供必要的较的文件，相关人员应对这些资料进行整理并归档，以方便将来对材料的复查带来方便。比如：生产许可证、产品合格证、质量证明文件、供货清单、产品监检证书等资料。
二、齿轮泵常见故障及维修方法
1)故障现象：不锈钢泵不能排料
故障原因：a，旋转方向相反；b，吸入或排出阀关闭；c，入口无料或压力过低；d，粘度过高，泵无法咬料。
对策：a，确认旋转方向；b，确认阀门是否关闭；c，检查阀门和压力表；d，检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。
(2)故障现象：泵流量不足
故障原因：a，吸入或排出阀关闭；b，入口压力低；c，出口管线堵塞；d，填料箱泄漏；e，转速过低。
对策：a，确认阀门是否关闭；b，检查阀门是否打开；c，确认排出量是否正常；d，紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；e，检查泵轴实际转速。
(3)故障现象：声音异常
故障原因：a，联轴节偏心大或润滑不良b，电动机故障；c，减速机异常；d，轴封处安装不良；e，轴变形或磨损。
对策：a，找正或充填润滑脂；b，检查电动机；c，检查轴承和齿轮；d，检查轴封；e，停车解体检查。
(4)故障现象：电流过大
故障原因：a，出口压力过高；b，熔体粘度过大；c，轴封装配不良；d，轴或轴承磨损；e，电动机故障。
对策：a，检查下游设备及管线；b，检验粘度；c，检查轴封，适当调整；d，停车后检查，用手盘车是否过重；e，检查电动机。
(5)故障现象：泵突然停止
故障原因：a，停电；b，电机过载保护；c，联轴器损坏；d，出口压力过高，联锁反应；e，泵内咬入异常；f，轴与轴承粘着卡死。
对策：a，检查电源；b，检查电动机；c，打开罩，盘车检查；d，检查仪表联锁系统；e，停车后，正反转盘车确认；f，盘车确认。
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