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石油化工设备安装制定施工方案及垫铁使用注意事项(一)、石油化工设备安装要制定整体施工方案
由于石油化工设备的安装施工技术要求相当的高，因此在安装之前要制定整体的施工方案，根据工程的实际情况，详细考虑到在安装过程当中需要使用的每一个工种，然后对这些不同工种的特点进行总结和分析，将其交又起来配合到一起使用。一般来说，在制定整体施工方案之前，施工方一定要认真的阅读图纸，对图纸的每一个细节进行审查，最好是能够将图纸设计单位，施工监理单位，工程发包单位等各个部门的负责人集中在一起，就施工的安全问题以及技术问题进行交底，互相学习，以此来确保石油化工设备安装施工工作的正常进行。而在实际施工的过程中要确保设备安装施工工程的科学合理，施工的过程要重点关注，跟踪管理，确保每一个石油化工设备安装的施工人员，都能够掌握先进而且核心的石油化工设备安装技术。除此之外，石油化工设备的安装施工还应该要强化质检制度，杜绝不合格的材料进入市场，避免安装事故的发生。
(二)、垫铁使用注意事项
（1）采用斜铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。
（2）斜铁应成对使用，成对的斜铁应采用同一斜度。
（3）承受载荷的垫铁组，应使用成对斜铁，且在调平后灌浆前，取出垫铁。
（4）每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间。
（5）每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。钢柱调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听声检查。当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与钢柱底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁长度或宽度的1/3。
（6）调平后，垫铁端面应露出钢柱底面外缘；平垫铁宜露出10～30mm；斜铁宜露出10～50mm。垫铁组伸入底座底面的长度应超过地脚螺栓的中心。
（7）当钢柱等构件的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：
1）每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方。
3）相邻两垫铁组的距离宜为500～1000mm。
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