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地埋式一体化预制泵站一旦发生故障造成停运的问题及影响<一>、地埋式一体化预制泵站一旦发生故障造成停运的问题
如果使用地埋式一体化预制泵站，可能会出现故障，运行可能会停止。如果发生这种情况，要分析造成的情况，然后处理具体的工艺，然后进行预制。
停止地埋式一体化预制泵站的常见原因是什么？我们应该如何做呢？
1、氧化罐充气不均匀。如果曝气风机出口阀不在正常位置，或者与地埋式一体化预制泵站相关的专用废水处理设备中曝气头损坏，可能导致氧化池接触不均匀，从而导致故障甚至停机。
2、生物膜固定效果不明显。除了验证雨水提升泵站未暴露于氧气池或生物膜在长期关闭后是否异常外，还验证沉淀池中的沉积物是否上升至泵。如果电梯泵站出现故障，通常会导致设备故障。
3、管道堵塞，事实上，这种情况的比例非常高：当污水处理系统中使用集成地埋式一体化预制泵站时，可以联系一些设备，如氧化池、沉淀池、和污泥池以及它们的通信管道。有时它可能被脱落的生物膜或损坏的包装堵塞。此时，我们只需要清洁集成地埋式一体化预制泵站和管道的内部。
4、综合地埋式一体化预制泵站*污水处理设备出水水质不达标。由于污水的检测标准，当水质不符合标准时，可能会出现故障。
5、自动控制有缺点。检查整体地埋式一体化预制泵站使用的提升泵和曝气风机是否完好。
<二>、不同运行方式对污水提升泵站筒体强度的影响
1、泵运行位置对污水提升泵站筒体强度的影响筒底的应力
均大于筒顶的应力。潜水泵对称运行时筒体较大应力为0.0683MPa，相邻运行时较大应力为0.0624MPa，但潜水泵相邻运行时筒体的平均应力大，靠近出水管的一侧筒壁有压力堆积，导致应力也很集中。
在不同泵运行位置下，筒体的变形大致相似，整个筒壁向外轻微膨胀，靠近出水管的一侧筒壁变形大于周围壁面，整体的应变从筒底至顶部逐渐加大，呈现出均匀的应力波纹。潜水泵对称运行时较大应变为0.0039mm，分布在筒顶处。潜水泵相邻运行时较大应变为0.005mm，分布在出水管附近。
2、工作水位对污水提升泵站筒体强度的影响启泵液位下筒
体较大应力为0.15MPa，正常液位下较大应力为0.068MPa，警报液位下较大应力为0.043MPa。从图中可以发现，高液位下筒体的平均应力大。
图21为不同工作水位下的筒体应变分布。对比图19可以发现，工作水位的变化对筒体形变的影响相对较大，整体的应变分布也不一样，但都符合从筒底至筒顶逐渐加大的原则，启泵液位下筒体较大应变为0.0063mm，集中在进水管处。正常液位下较大应变为0.0039mm，均匀分布在污水提升泵站的筒顶，警报液位下较大应变为0.0042mm，集中在出水管一侧的筒壁上。
随着液位的上升筒体的较大应力下降。受到污水提升泵站结构因素的影响，较大应变则随着工作水位的变化先减不后加大。
3、潜水泵高度对污水提升泵站筒体强度的影响不同潜水泵高度下的筒体应力分布，泵的安装高度为0.5m时筒体较大应力为0.072MPa，泵的安装高度为1m时较大应力为0.068MPa，泵的安装高度为1.5m时较大应力为0.038MPa，泵的安装高度越高，筒体的平均应力越大。
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