新能源粉尘处理设备结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以新能源粉尘处理设备的效率显著高于重力沉降室。大多用来除3μm以上的粒子,并联的新能源粉尘处理设备装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用、蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的新能源粉尘处理设备,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑新能源粉尘处理设备压力损失控制范围一般为500~2000Pa。
新能源粉尘处理设备为牛角弯体椎斜底型除尘器,入口含尘浓度应低于50克/m3,入口速度不小于18米/秒,粉尘微粒不大于1毫米,适用于一般工业通风除尘系统,工业尾气中处重物料回收,如冶金、电力、机械加工、石油化工、建材等部门,再加适当内称后,可用于磨损较大或有腐蚀性的场合,但不能用粘性粉尘。
新能源环保设备适用较干燥的各种粉尘的除尘;适应400℃以下的高温气体条件使用;可作为各种物料回收的生产环节使用;适应0.5-60t/h层燃锅炉或作悬燃炉的前置烟气净化使用。
利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的作用,设置了上升筒和二次分离室以及中间排气管。烟气由入口以设计速度旋流进入筒体,烟尘受离心作用而分离,由上而下分离的粉尘沿筒体沉降到灰槽;烟气以旋流的高峰速度沿0.6左右筒径上升,含微尘浓度较高的部分烟气沿上升筒壁高速旋流进二次分离室,再经旁路风道回到锥体,二次被分离的粉尘降到锥底汇同一次分离的粉尘进入灰槽。二次被分离后的烟气从中间排气管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度较主筒体内要高的多,故微尘能的进行二次分离。
通过对新能源烟气处理设备进行设计,可以除去含尘气体中各种尺寸的颗粒。在此可以举一些实际例子。妨碍新能源烟气处理设备用于捕集细颗粒的主要原因在于经济方面的考虑。小直径新能源烟气处理设备用于捕集5um那么小的粉料时,分离效率可达90%。但是,对于许多工业,使用这么小的新能源烟气处理设备并不是经济的选择。新能源烟气处理设备现在已能够满足环境和工艺过程,可分离出比公认的粒径细小的粉料。正是由于20世纪末在新能源烟气处理设备设计方面所取得的进展,新能源烟气处理设备已广泛用于平均粒径为10um以下的粉料的排放控制和产品回收。
新能源烟气处理设备利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的作用,设备了上升筒和二次分离室以及中间排气管。烟气由入口以设计速度旋流进入筒体,烟尘受离心作用而分离,由上而下分离的粉尘浓度较高的部分烟气沿上升筒壁高速旋流进二次分离室,再经旁路风道回到锥体,二次分离的粉尘降到锥底汇同一次分离的粉尘进入灰槽。二次被分离后的烟雾气从中间排气管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度较主筒体内要高的多,故微尘能的进行二次分离。提高了整体除尘效率。
可以除去含尘气体中各种尺寸的颗粒。在此可以举一些实际例子。妨碍新能源环保设备用于捕集细颗粒的主要原因在于经济方面的考虑。小直径新能源环保设备用于捕集5um那么小的粉料时,分离效率可达90%。但是,对于许多工业,使用这么小的新能源环保设备并不是经济的选择。新能源环保设备现在已能够满足环境和工艺过程,可分离出比公认的粒径细小的粉料。
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