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特点：
该泵属自吸式离心泵，具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、郊率高、便于调节、使用范围广等特点。
结构特点：
采用轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵的轴承采用单列向心球轴承。在泵的轴承体底部设有冷却室，泵内部高、低压区间有密封环。轴端采用机械密封。
高吸程强自吸式离心油泵工作原理与转子故障综述[一]、高吸程强自吸式离心泵工作原理
常用的自吸式离心泵产品自吸高度基本上都在5米左右，目前泵行业能把自吸式离心泵吸程做到6米以上的厂家还很少，而目前可以把自吸式离心泵自吸高度做到9米左右，所以我们把该自吸式离心泵产品命名为强自吸式离心泵。
很多用户及同行都想了解关于强自吸式离心泵工作原理是什么，以下为大家分享关于强自吸式离心泵原理知识：
由于在强自吸式离心泵的基础上增加了一套真空附属装置所以也名真空自吸式离心泵，强自吸式离心泵工作原理是工作前只需要接通自吸式离心泵电机的动力电源，通电之后该款强自吸式离心泵产品上的真空系统就能自动和强自吸式离心泵产品同时一起工作运行，真空系统所配套的浮球感应到有水被吸上来之后，就能自动停止真空辅助系统，这时只要运行强自吸式离心泵就能完成抽送水的工作，真空辅助系统还可以使用手动功能如果遇到自吸距离较长的情况下可以使用手动启停功能，让真空系统一直处于抽取空气的状态帮助自吸式离心泵提高自吸能力。该款强自吸式离心泵产品也是目前移动泵车理想的可以替代自吸排污泵使用的新产品。
强自吸式离心泵产品模型一律采用铝模，铸造出来的泵体表面及流道非常光滑，而且强自吸式离心泵叶轮与泵体之间间隙非常精密，泵体内部流道设计也在老型自吸式离心泵的基础上面优化而成，水力模型完全达到了，一律采用数控车床精细加工而成，工程师在自吸式离心泵的机身上另外多加了一套真空辅助装置，让自吸式离心泵的自吸性能大大提高，自吸时间非常迅速如果在6米左右的高度时，强自吸式离心泵产品在不用加引水的情况下只需要短短的几十秒就能把水吸上来。
[二]、自吸式离心泵转子故障综述
转子是自吸式离心泵的较主要部件，也是较容易出现故障的部分。常见的转子故障有：转子不平衡、转子偏心、转子弯曲、转子与定子摩擦、转子不对中等。
一，是转子不平衡的问题，设备中，通常是一个转子有一根转动轴，外加多个轮盘组成。由于每一个轮盘都有存在质量偏心的可能，按照这种方式推论，两个以上的轮盘，就可能在自吸式离心泵运行时就可能将多质点的质量偏心转化为一个，或这多个矢量，由此形成转子不平衡的问题。转子不平衡对自吸式离心泵的正常工作影响是：工作效率低、震动大、噪音大。
二，是转子偏心问题。转子之所以会发生偏心是因为定子与转子之间没有形成同心圆，转动过程中产生一阶频率震动，同时由于流体不平衡，形成叶轮与叶片之间的震动。
第三，是转子弯曲的故障问题。一般来说，转子发生弯曲故障是由于长期停用，转子的物理特性发生了变化。相对的，转子弯曲也分成两种情况，一种是暂时性弯曲，一种是散去。暂时性弯曲是可以恢复的，原因或许是因为自吸式离心泵所受到的负荷太大，暖机不充分，转速过快等；而弯曲是不可以恢复的，原因可能是设计曲线，或者在长期停放中受冷受热较为迅速。
第四，转子不对中发生的故障。联轴器、传递运动和转矩之间由于安装误差，或者工作状态忽冷忽热，或由干承载后的变形及及其基础不均匀沉淀.导致自吸式离心泵转子之间的轴线产生偏差。转子不对中的情况下持续运转，会造成自吸式离心泵寿命缩短，报废几率增大。
第五，转子与定子之间的摩擦事故障。转子在转动过沉重一旦与定子产生摩擦，就会导致系统共振，振幅突然增大，噪音明显增加。摩擦对转子的损害是致命的。
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