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焊接铜管的注意事项：
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
紫铜的用途及铜管加工技术要求一、紫铜的用途
比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯。少量的杂质，特别是铝等，会降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。
这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳，纯铜作阴，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴上。这样精制而得的铜。铜板不受加工温度，低温时不变脆，高熔点时可采用氧吹等热熔焊接方式。铜板抗腐蚀性能较好，可在较长的时间内，保证的防水效果。
化学清洗是使用不同强度的酸或酸式盐溶垢，不论是简单的酸溶，还是络合溶解，都是酸性液体直接与设备接触的不正常状态，是较不愿出现的引起设备腐蚀的情况.除了清洗液的直接侵蚀外，出于除垢的需要，提高清洗液温度，提高清洗液速度，都将使腐蚀加重。铜棒设备在清洗中的腐蚀损害表现为清洗过程中的均匀腐蚀；腐蚀中的局部腐蚀；清洗液进入深孔中或缝隙中产生的闭塞区腐蚀；清洗液引起合金的脱成分腐蚀；清洗液引起的沿晶腐蚀；清洗过程中金属吸氢所致的腐蚀。
铜板具有的加工适应性和强度，适用于用平锁扣式系统、立边咬合系统、贝姆系统、单元墙体板块、雨排水系统等各种工艺和系统。适用于这些系统所需的弯弧、梯形、转角等各种加工要求。稳定的保护层，使铜板的使用寿命超过100年。铜管的经济性能比，是金属屋面材料中较好的之一。有多种的表面处理，满足不同的建筑需求。铜板具有的加工适应性和强度，适用于用平锁扣式系统、立边咬合系统、贝姆系统、单元墙体板块、雨排水系统等各种工艺和系统。适用于这些系统所需的弯弧、梯形、转角等各种加工要求。有多种的表面处理，满足不同的建筑需求。铜板，可形成统一外观的棕色。铜绿板用于旧建筑翻新或有特殊要求的新建筑。原铜管有金属光泽逐渐变化的特性，使建筑物如同拥有生命。锡铜板可达到钛锌板的效果。稳定的保护层，使铜板的使用寿命超过100年。
二、铜管加工技术要求
散热器铜管就是指使用铜经过压制和拉制的管材，也是一种无缝管材。铜管具有重量较轻，导热性好、坚固、耐腐蚀等特点，深受人们的喜爱。铜管在电气、电子工业中应用较广、用量较大。
铜管加工技术要求
1、管路的加工按设计图纸进行，形状、尺寸应符合设计要求。
2、断口处直径改变应在铜管标准直径的2%以内，且断口不允许有飞边，毛刺。
3、管件要脱油、去污、无铜屑，内外表面光洁，不许有油污、伤痕、皮。
4、焊接过程充氮保护，焊后用2.8~3.0MPa的干燥压缩空气吹净内部。
铜管加工方法
1、对各种细小管截断加工。
2、对各种细小管截断端面磨尖加工。
3、对各种细小管扩口收口加工。
4、对各种细小管折弯成型加工。
5、对各种细小管侧面削面加工。
6、对各种细小管焊接组装抛光加工。
7、对各种细小管进行分级压缩膨胀加工。
8、对各种管状产品多工位拉伸成型制品。
9、对管件多孔位壁面空制品。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。
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