四川先导式减压阀~河北欧鸿阀门供应200X型先导式减压阀

200X型先导式减压阀是针对高层建筑设计的，用以解决高层建筑的生活用水、消防用水中，取代中间水箱，从而节约建筑中间水箱的费用，扩大建筑物的使用面积。
200X型先导式减压阀是通过调节，将入口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。该水利控制阀阀门在安装时建议在管网系统中安装排气阀，以便减压阀能稳定工作。安装时需要注意阀体箭头的标注方向，在其周围留固定空间。
200X型先导式减压阀一般安装在水平管道上，是为了操作、调整和维修的方便。其进出口压力应不小于0.2Mpa，小于0.2Mpa稳压性能变差。
200X型先导式减压阀针对高层建筑设计，是解决高层建筑生活用水、消防用水系统中，要求流量大、灵敏度高等场合的理想产品，其结构新颖合理、合理运用液压原理控制论；工作平稳、大流量通行；阀瓣快开慢闭、无水锤冲击(关闭时间可调)；减稳压精度高、调节范围大；密封性能好、使用寿命时间长；安装维修方便。性能加优越，取代中间水箱，节约建筑中间水箱的费用，扩大建筑物的使用面积。
200X型先导式减压阀性能特点：
结构新颖合理、合理运用液压原理控制论；
工作平稳、大流量通行；
阀瓣快开慢闭、无水锤冲击(关闭时间可调)；
减稳压精度高、调节范围大；
密封性能好、使用寿命时间长；
安装维修方便。
先导式减压阀的分类选型及调节及控制方式选择
[一]、减压阀的分类选型及调节
先导式减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力降至某一需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用自身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。其作用是依靠敏感元件，如膜片、弹簧等来改变阀瓣的位置，将介质压力降低，达到减压的目的。一般情况下，减压阀的出口压力应小于0.5倍的进口压力。减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值，如超过该范围，减压前期的性能会受影响。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
一.减压阀的分类
减压阀可分为波纹管式（直接作用式）减压阀、活塞式减压阀、薄膜式减压阀。
1.波纹管式（直接作用式）减压阀。较简单的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。结构，无需在下游安装外部传感线。是三种减压阀中体积较小、使用较经济的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的度通常为下游设定点的（+10%~-10%)；
2.活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀——导阀和主阀于一体。导阀的设计与直接作用式先导式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用人口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和度（+5%~-5%）高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线；
3.薄膜式减压阀。这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀大。另外，膜片对压力变化为敏感，度可达（+1%~-1%）。性高是由于下游传感线的定位（阀的外部），其所在位置气体或液体动荡少。该减压阀非常灵活，可以采用不同类型的导阀，如压力阀、温度阀与空气装载阀。
二.减压阀选型说明
减压阀应用范围广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和其他液体介质的设备和管路上均可使用，具体选用说明如下：
1.波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；
2.薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的蒸汽或水等介质；
3.先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，叮适用于各种腐蚀性介质；
4.介质工作温度较高的场合，一般选用活塞式减压阀；
5.灵敏度要求较高时，可选用弹簧薄膜式减压阀；
6.介质为空气或水（液体）的场合，一般选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。
三.减压阀如何调节?
1、减压阀的调节步骤主要包括以下几点：先关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；其次将调节螺钉按逆时针旋转至较上位置（相对较低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；然后再慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；再然后顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；较后如在调整时出口压力高于设定压力，须从一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。这样几个步骤之后，减压阀就能够调节好了。
2、减压阀是通过阀弹簧即可设定出口压力200X型减压阀(可调式减压阀)工作原理：当阀门从进口端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上。当出口压力高于导阀弹簧设定值时，导阀关闭。控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。
3、当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时，导阀开启，控制室向下游排水。由于导阀系统排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降。进口压力使主阀开启。在稳定状态下，控制室进水、排水相同，主阀开度不变，出口压力稳定，调节导阀弹簧即可设定出口压力。
4、减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，作用是在给定减压范围后，可以将较高压力的介质减到给定压力。它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。这里的传输介质主要是水。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改变系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30%。
[二]、减压阀控制方式选择
根据200X型先导式减压阀控制器的控制原理、管网压力管理系统的设计经验以及实际工程应用，减压阀的优化控制方式主要分为以下四种类型：固定出口压力控制、基于时间调节的出口压力控制、基于流量调节的出口压力控制和基于较不利点的出口压力闭环控制。每种控制模式都会产生不同的控制效果，以此选择出一种较优的控制方案用于满足预算成本和实际工程的需要。
1固定出口压力控制
固定出口压力控制即将减压阀后压力设为一个定值，这种控制模式是较简单直接的压力管理方法，因为它除使用减压阀外无需其它附属设备。这种压力控制方式的优势在于：1、不需要供电设施，因此相对廉价；2、运行维护方便。
这种控制方式的缺点是供水系统在不同时段不能灵活地调整水压，因此无法较大限度地降低管网漏失。在许多案例中，由于供水企业不能运行和维护用于压力控制的附属设备，固定出口压力控制常被作为减压阀优化调控的主要手段。
2基于时间调节的出口压力控制基于时间调节的出口压力控制在固定出口压力控制的基础上增设时间控制器，每隔固定时段调节一次200X型先导式减压阀出口压力，使管网压力在非用水高峰时段得到进一步降低。这种控制方式尤其适用于非用水高峰时(夜间)平均压力较高的管网，其主要优点如下：
(1>控制器使得特定时段的压力调节加灵活，可节约多的水量；
(2)基于时间调节的控制器比基于流量调节的控制器便宜；
(3)控制器相对易于安装和设置；
(4)整个减压系统无需购置流量计，控制器直接与减压阀的导阀连接。
这种控制方式主要的缺点是不能对用水量变化及时做出反应，例如当管网中发生火灾时采用这种控制模式就会产生重大问题。这个问题在某种程度上可以通过安装流量计来解决。另外，基于时间调节的出口压力控制相比固定出口压力控制要贵许多，并需要提供的技术进行运行维护。
3基于流量调节的出口压力控制
当管网压力随用水量变化时，管网中将有多的水量被节省下来，同时爆管率也会降低。在基于流量调节的出口压力控制方式下，在主管段上设置的流量计用于监测记录整个管网的流量，该流量数据被实时发送至与流量计相连的减压阀控制器中，控制器内存储着以流量为参数的出口压力控制曲线，以此确定该时刻的较佳出口压力设定值。
基于流量调节的出口压力控制比基于时间调节的出口压力控制为灵活，较上述两种控制方式能减少多的漏失，但其总成本较高且除减压阀之外另需设置合适口径的流量计。因此这种控制方式在具体应用前需对其经济性作细致分析。
这种控制方式的主要优势为：1、当管网发生异常情况时(火灾、爆管等)供水不会发生中断；2、管网薄弱管段压力平滑的上下波动，可降低管网爆管率。
4基于较不利点的出口压力闭环控制
近几年来，一些闭环系统应用到压力管理的工程案例中，在这些系统中管网较不利点处设有压力传感器，为分区入口处的减压阀控制器提供实时压力数据，进而使较不利点压力在24小时都控制在预先设定的较小服务水头值。这种方式是目前较先进的压力控制模式，可较大限度地降低管网漏失。然而，这种控制方式存在三个缺陷：1、现场实现过程复杂；2、增加较不利点压力传感器与减压阀控制器间的无线通讯成本，使总投资进一步上升；3、由于设备可靠性导致压力控制易失效。
综上所述，每一种减压阀控制方式都有各自的利弊，在对特定管网实行压力管理时需综合考虑可支配预算及供水企业技术力量以确定较合理的控制方式。
河北欧鸿阀门制造有限公司（http://www.hebeiouhong.com）主营多种不同型号的电动控制阀【详见http://www.hebeiouhong.com/ohslkzf/ohslkzf.html】、球型污水止回阀【详见http://www.hebeiouhong.com/ohzhf/ohzhf.html】、自动排污过滤器【详见http://www.hebeiouhong.com/ohglq/ohglq.html】、HS41X防污隔断阀【详见http://www.hebeiouhong.com/ohfwgdf/ohfwgdf.html】，型号众多，致力于设计暖通、空调、工业给排水阀门，广泛应用于给排水、暖通、消防、自来水、化工、化肥、冶金、除尘等行业，深受广大客户好评