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有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
NGCLZ带制动轮鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下，NGCLZ带制动轮鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％
2、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。
4、传动效率高达99.7%。
5、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1°，而NGCLZ带制动轮鼓形齿式联轴器的许用角位移为1°30'，提高50％。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大。
起重机使用中的问题与桥式起重机安全管理加强措施一、起重机使用中的问题
起重机的运用加快了城市发展的步伐，它使施工难度降低，施工效率提高。同时，如何最大限度地发挥起重机的益处，是相关从业人员努力的方向。应该科学利用起重机，减少施工过程中的安全隐患，保障每一位为城市发展辛勤付出的工作人员的人身安全，为更美好的城市发展建设奠定坚实的基础。
1、产品质量问题
由于我国在一些技术层面仍与欧美等发达国家存在较大差距，在产品的质量上还存在着问题或缺陷。例如，起重机材料的选择、性能的稳定性、使用寿命、发生故障频次等，都会给施工带来巨大的安全隐患。如何优化起重机的设计结构，使产品性能更加稳固，产品质量更加过硬，是接下来需要解决的问题之一。
2、产品安装问题
使用起重机前后需对起重机进行适当安装以及拆卸工作。
安装和拆卸在一定程度上决定了的起重机工作能力及使用寿命。正确的安装能使起重机的最大效用得到发挥，更好地为施工工程服务。若安装出现了差错，哪怕是一个小小的零部件问题，都可能会影响机器工作的灵敏度和工作的安全系数。若是关键部位出现安装差错，则后果不堪设想。在拆卸时，怎样对器械做好保养，尽可能减少破环和延长起重机的使用寿命，也是一个重要方面。然而从业人员中有很多资质不合格的，因此增加了起重机使用中的危险系数。
设备使用初期为每季润滑一次，以后可根据油的清洁程度半年到一年更换一次，随着使用季节和环境的不同，选用油料也有所不同。夏季或高温环境下可选用某些工业齿轮油，冬季低于-20℃选用某些冷冻机油。联轴器每月添加一次，工作温度在-20~50℃，冬季用1-2号锂基润滑脂，夏季用3号锂基润滑脂，但二者不能混合使用；工作温度高于50℃，用锂基润滑脂，冬季用1号，夏季用3号；工作温度低于-20℃，用1或2号特种润滑脂。
二、加强桥式起重机安全管理的有效措施
1、人员管理
在桥式起重机运行过程中，为了避免对工作人员造成伤害，必须要加强工作人员管理工作。操作人员在通过技术监督部门培训后，要对其进行两个方面的考核，包括理论知识和实际操作，待到考核合格之后，持证上岗。正式上岗前，要对起重机的使用结构、工作原理、技术性能、安全操作、保养制度等相关知识进行学习掌握，同时也要了解国家的相关法规和标准。要求技术检测人员必须要按照车间提出的检修标准展开工作，做好防护措施，避免在维修过程中出现事故。
2、设备管理
所谓起重机设备管理就是“尸定”管理。包括定人、定机、定岗尸项。将针对起重机的“尸定”管理，需要明确制度标准和制度形式，其中定人和定机是基础内容，要求每个工作人员有岗有责，每台起重机都有专人负责管理。定岗则是责任保证，要对起重机设备进行定期检查、维修、保养，开展旧一小检、每月一中检、每年一大检，并在关键部位设置传感器，如司机室接地系统、低调装置温度等，从而形成动态监测形式，可以第旧寸间发现异样，做到及时发现问题、及时解决问题，保证起重机设备安全运行。
3、司机安全教育
安全技术部门结合起重机实际应用情况，定期组织全厂起重机司机开展安全培训工作和技术培训工作，可以每半年或1年举行一次，让司机掌握一定的理论思想和先进操作技术，掌握桥式起重机构造和工作原理，遇到哪些情况要直接离开司机室，保证司机在生产中的安全。同时也要学会一些简单维修技术、保养技术等，从以往工作经验中总结教训，保证安全生产。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有：各种规格鼓型齿式联轴器、柱销联轴器、梅花弹性联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。
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