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楼承板设备板块铺设与板块间连接阶段和施工要点[一]、楼承板设备板块铺设与板块间连接阶段
在该阶段，常见的问题是板的方向需与设计图纸一致，其次常常会发现现场作业工人板边拼缝并未进行搭接，导致拼缝处构造形同虚设，现场产生大量拼缝漏浆现象，现场还常常出现柱头部位随意切割，导致柱头部位漏浆情况也很严重
(1)先应对楼承板设备进行顶排板，减少板材切割的情况，板材切割会导致镀锌压型板的强度大量下降，从而影响整体浇筑质量和作业安 全
(2)其次楼承板设备铺设前，应仔细检查与清理所承托的钢梁上部的杂物，与1025楼承板设备接触的钢梁边缘附近不得有污染、水渍等如发现楼承板设备镀锌板部分由弯曲或者破坏等现象应及时矫正，同时楼承板设备与所承托的钢梁贴合程度不应大于lmm。
(3)在板块交界处应严格保证板边拼缝构造搭接到位，弯口应相互插接，安排质检员进行专项检查，避免浇筑时拼缝处漏浆现象。
(4)钢框架主体部分的接头处等位置的楼承板设备如需进行成形或者切割，应采用专用机具设备进行切割，依照要求和实际情况进行切割，不得影响或者破坏无需进行成形的的楼承板设备切割面力求平整裁切时不得使用明火或者高温火焰进行烧割，会破坏表面的镀锌层产生锈蚀。
[二]、1025楼承板机施工要点
11025楼承板机加工、制作
钢筋桁架在工厂批量化生产，运送至现场。在施工现场对底模(竹胶板)进行切割下料、打孔，然后将钢筋析架通过连接扣件固定在底模上，并在桁架端部焊接支座钢筋。
21025楼承板机吊装
在1025楼承板机吊装施工过程中，需采用配套软吊带进行兜底吊装，应轻起轻放，防比1025楼承板机底模损坏；多次使用后应及时进行检查，有破损则需报废换新。
31025楼承板机铺装
1)根据设计图纸和施工方案要求，先在钢梁上放出铺装1025楼承板机时初始位置基准线，根据初始位置基准线和设计铺设方向铺装第1块桁架板，然后依次安装相邻桁架板，相邻2块桁架板之间的纵向拼接缝应对接严密，收尾析架板采用非标准板。
2)1025楼承板机端部在钢梁上翼缘边缘的搁置长度取值，应不小于5倍钢筋桁架下弦钢筋直径及5cm中的较大值，底模板端部与钢梁上翼缘应对接紧密，并用封边条对存在的空隙进行封堵处理，确保在浇筑混凝土时不漏浆。
收尾桁架板吊运铺装完成后，应及时将钢筋桁架端部的水平支座钢筋和竖向支座钢筋牢固焊接在钢梁翼缘上，采用手工电弧焊方式焊接。
3)1025楼承板机铺装过程中，应禁比在1025楼承板机上产生过大集中荷载，导致1025楼承板机变形过大。
未经同意，不得随意切割钢筋桁架上的受力杆件。在结构形状不规则部位，可先割除桁架钢筋端部的支座钢筋，铺设完成后进行补焊。
4)相邻板边在施工过程中易发生上下错动，浇筑混凝土后容易出现板底不平整。为此，在1025楼承板机底部加设支撑钢件，支撑钢件通过自攻螺钉固定于模板底部，每块板的相邻支撑件相互连接，1025楼承板机铺设时相邻2块板的支撑件左右交叉互托，通过支撑件的作用使每跨1025楼承板机铺设完成后形成整体平面。
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