NYP内环式高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
NYP内环式高粘度泵适用介质温度:-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。
NYP内环式高粘度泵适用介质粘度:1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt)。
NYP内环式高粘度泵适用范围:
广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。
提高高粘度齿轮泵运行可靠性的途径跟机械密封组成单元
<一>、提高保温齿轮泵运行可靠性的途径
1、制定出保证保温齿轮泵可以正常运行的管理计划
在具体的生产过程中,当前我国石油化工单位的正常生产中都设置了多个保温齿轮泵设备,为了可以全面的提升其系统运行的安全性和稳定性,就需要按照工程的实际需要来制定出切实可行的管理制度,从而可以提升企业的经济效益。企业在设备管理时,应该严格按照规定的需要来制定出科学合理的保温齿轮泵运行管理计划,并且要制定出切实可行的配套管理设施。管理计划实施环节,应该根据需要制定出生产质量标准、保温齿轮泵设备标准以及保温齿轮泵设备操作规范,终可以保障操作技术人员按照规定的要求开展各项工作。
2、保证基本运行基础工作达到要求
因为化工生产都是在特定的情况下使用的,一般在正常使用的过程中需要经过高温、高压的影响,再加上保温齿轮泵存在很多的故障问题,所以在进行保温齿轮泵设备验收环节,要全面的检查其能否正常的运行,保证安装质量达标,切实提升齿轮泵运行的安全性和稳定性。
3、按照规定标准来进行化工保温齿轮泵验收管理
化工保温齿轮泵设备要求比较高,在安装中具备较高的复杂性,该设备的安装是整个化工系统正常工作的关键环节,对于素质要求非常高。从具体的角度来分析,保温齿轮泵设备基础的尺寸与位置都要符合设计方案的要求,要准确的确定定位地脚螺栓的位置精度。总之,化工保温齿轮泵设备对于整个系统运行存在直接的影响,验收流程复杂性比较高,其中包含很多流程和工序。通常来说,监理单位应该组织各个的人员开展施工,并且需要对各个安装工序进行验收和管理,保证其外观和尺寸都能够达到使用的需要。
<二>、沥青齿轮泵机械密封组成单元
沥青齿轮泵机械式密封的制造型式种类较多,从结构上看也有很多区分的方法。通常是根据结构特点分类,主要分为以下几种:根据机封卸载端面的方式,分为平衡型和非平衡型机械密封;按照机封弹簧是否随轴一起转动,分为旋转式和静止式机封;按照机封密封腔体内摩擦副的数量,分为单端面和双端面机封;根据弹簧补偿结构的不同,分为单弹簧和多弹簧机械密封;根据机封补偿弹簧与介质是否直接接触,分为内装式和外装式机械密封。但从齿轮油泵机械密封的组成上讲,它主要由4个基本单元组成:密封部分、缓冲补偿部分、传动部分和辅助密封部分。
(1)密封部分:由动环和静环组成的端面形成的密封,其是机械密封主要的密封面。
(2)缓冲补偿部分:主要是以弹簧的弹力来缓冲动静环之间的压力波动,其是机封结构的重要组成部分。
(3)传动部分:主要是由动环的固定销和泵轴的轴套组成,可实现动环与泵轴一起旋转。
(4)辅助密封部分:主要是由密封圈组成,实现密封端面外的密封。
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