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活性炭吸附：经预处理过滤处理的废气通过活性炭微孔吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。
活性炭脱附：当吸附床吸附饱和后，切换脱附风阀和吸附风阀，启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来。
催化燃烧：溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热的作用下，使气体温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分 解为CO2和H2O，同事放出大量的热气体温度进一步提高，该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体，回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，经过换热后的气体通过烟囱引高排放。
催化燃烧装置的选择要求和使用过程(一)、吸附浓缩催化燃烧装置的选择要求
吸附浓缩催化燃烧装置包括三一部分：
吸附浓缩催化燃烧装置工业废气解决整个过程重要包括三一部分吸咐乙炔气体整个过程、吸咐乙炔气体整个过程，吸附浓缩催化燃烧装置设备整个过程。
1、吸咐乙炔气体整个过程：应用活性炭的物理特性对有机废气进行吸咐，应用蜂巢状活性炭比表面积大、吸咐工作勤奋的特性，将有机废气吸咐到活性炭的微孔板中，待活性炭过滤器饱和后，接着进行吸咐乙炔气体整个过程。
2、吸咐乙炔气体整个过程：当活性炭微孔板吸咐饱和时，将不能再进行吸咐，这时候应用催化反应速度床导致的高温暧风对吸咐饱和后的活性炭进行升温吸咐，活性炭微孔板中的有机物遇高溫后自动式解决活性炭，使活性炭吸咐重塑，脱附后的乙炔气体接着进到催化反应速度柴油发动机发动机燃烧室进行吸附浓缩催化燃烧装置设备。
3、吸附浓缩催化燃烧装置整个过程：吸咐出去的有机废气已被提纯，其浓度值值是原来的几十倍甚至十几倍并被送入催化反应速度柴油发动机发动机燃烧室进行吸附浓缩催化燃烧装置，在250～350℃的高温以及贵金属吸附浓缩催化燃烧装置设备体现是一个化学变化，吸附浓缩催化燃烧装置设备处理后的清理汽体一部分马上排到气体，绝大部分热气被再一次收购再运用，重要用于活性炭的吸咐重塑。因而吸附浓缩催化燃烧装置既能考虑到引燃和吸咐所需电力能源，又能保证节能环保的目的，重塑后的活性炭能用下列一次吸咐。
有时为了好地能够好地提高吸附浓缩催化燃烧装置的使用寿命，可以在吸附浓缩催化燃烧装置之前加设一台准备解决机械设备，例如净化塔、干试过滤系统或者除尘器设备，这类机械设备可以过滤工业废气中的可吸入颗粒物及粘性成分。
(二)、催化燃烧设备的催化剂在使用过程
VOCs催化燃烧设备中的催化剂在使用过程中随着时间的延长活性会逐渐地下降，直至失去活性。催化燃烧设备被称为蓄热式活性炭吸附浓缩；该催化燃烧设备是通过活性炭对废气进行吸附过滤，过滤后的洁净气体，通过15米烟囱高空排放；被吸附于活性炭内的废气，通过RCO催化燃烧炉释放出的高温气体，对活性炭吸附箱进行脱附，脱附出的废气经RCO燃烧炉进行催化处理。企业的工作生产时间，根据企业的生产时间，适当的选择催化燃烧废气处理设备rco，如果工厂为8小时生产制度，可选择离线脱附的催化燃烧设备，这样可以为企业节约设备成本，如果是24小时生产制度，企业就要选择在线脱附的废气处理催化燃烧rco设备，这样能为企业节约大量的时间成本！催化燃烧设备反应温度在260℃~380℃之间，反应温度低。燃烧全部，然后产物为CO2和H2O，不产生二次污染，燃烧过程中产生大量热量。蓄热式燃烧能耗低。燃烧产生的热量能使燃烧室温度保持在260℃以上，停止一组或多组加热管工作，若废气浓度还大，室内温度继续升高，则停止加热管工作，只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。催化燃烧循环系统中的催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵金属铂和钯，具有高活性、高净化速率、高温及长使用寿命等特点废气起先通过干式过滤系统过滤掉空气中的颗粒，灰尘。干式过滤系统包含初、中效过滤两部分。可以使废气达到吸附箱的空气是干燥的。每个吸附箱活性炭的填充量为3立方。能吸附空气中的有机废物。
催化燃烧设备的活性炭吸附箱内均设有温度传感系统、高温防护系统，设备的安稳运行。吸附介质选用高典值蜂窝型活性炭，吸附速率不错，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能。催化燃烧一般采用燃气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
北京鲁悦环保科技有限公司（http://www.beijingluyue.com）主营多种不同型号的焊烟除尘器、光氧催化净化器、吸附浓缩催化燃烧装置多系列除尘技术，具备工程设计、设备制造、设备安装、调试以及中、大型标准、非标准大气治理工程项目的设计能力。
