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全自动石蜡成型机工作异常的原因跟导致阻塞的原因【一】、全自动石蜡成型机工作异常的原因
全自动石蜡成型机如果出现异常就会影响工作进度，要解决异常就了解异常的原因，给大家分析一下石蜡成型机工作异常的原因：
①旋转制粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或换轴承）。
②环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动（检查或换环模，调整压辊间隙）。
③联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，旋转制粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器要校到水平线）。
④主轴未收紧，尤其是D型或E型机，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，旋转制粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。
⑤大小齿轮磨损，或换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。
⑥调质器出料口下料不均，会使旋转制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。
⑦使用新环模要配制新压辊，并配置比例的砂糠进行研磨，抛光后使用。
⑧严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使旋转制粒机工作异常。
⑨钢架结构不牢固，旋转制粒机正常工作中钢架产生振动，旋转制粒机易产生共振（加固钢架结构）。
⑩调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。
【二】、导致全自动石蜡成型机阻塞的原因
全自动石蜡成型机的七角滚筒拆卸方便、容易清洗，机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳，不过在实际的使用中，老是会出现阻塞的情况，这就影响到正常的工作了，需要找出原因。
全自动石蜡成型机阻塞原因：
1、全自动石蜡成型机等等全自动石蜡成型机在生产过程中理想的生产条件要素是：原料水分合适，蒸汽品质优良，有充分的调质时间。正确使用干饱和蒸汽成型，能地提高全自动石蜡成型机的产量和颗粒料的品质。而要颗粒质量好、产量高，除了石蜡成型机各传动部分正常运转外，还应进入全自动石蜡成型机调质器的干饱和蒸汽质量。
2、模辊间隙太大，造成模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。
3、要使颗粒饲料满足市场的竞争需求，其品质优良。成型之前物料的调质效果是至关重要的，因为它直接影响到全自动石蜡成型机的产量与颗粒品质，特别是特种水产料的水中稳定性是一项重要指标。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事蜡扳成型机、石蜡成型机、全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。多年来在石化机械方面具有较高的声誉。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！
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