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布袋除尘器设备的结构由以下部分组成：
1、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、除尘布袋、骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa。
2、出风系统：包括风机、风机配用电机。
3、喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
4、进气的排灰部分有三种形式：一为标准带灰斗式，二为抽屉式。三为灰仓式。
布袋收尘器的优缺点与旁路烟道系统<一>、布袋收尘器的优缺点
布袋收尘器的优点：
1)除尘效率高，性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右；
2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘)；
3)布袋收尘器适于净化爆炸危险或带有火花的含尘气体；
4)除尘效率不受粉尘特性的影响，甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等有害气体也有一定的捕作用；
5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频率；
6)直到布袋除尘器损坏，除尘效率随着运行年份增加反而升高；
7)结构简单，操作维护方便。能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好。
但布袋收尘器却存在如下不足：
1)在国内，大型机组的应用依赖进口；
2)运行阻力大，本体阻力比电除尘器高1200~1500Pa左右，容易造成布袋堵塞、板结，导致寿命缩短。需要大功率的吸风机；
3)吸风机功率大，运行费用高；
4)除尘器布袋换费用高，工作量大；
5)滤料大多数滤料对烟气温度较敏感，一般要求在160℃的烟气温度下运行，烟气温度太高将影响除尘器布袋的使用寿命和成本；
6)大多数除尘器布袋不能承受高温烟气，一般要求在160℃的烟气温度下运行，并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。
<二>、低压脉冲布袋除尘器旁路烟道系统
在除尘系统设计中设置旁路烟道以保证锅炉在烟气温度异常、锅炉“四管爆裂”严重等条件下，对除尘滤袋进行保护。当除尘器入口烟温超过除尘滤袋允许使用温度时具有保护措施，避免高温烟气对除尘滤袋造成损伤，采用内置旁路烟道进行保护。
烟气温度异常：在单机布袋除尘器的进风总管上安装了温度检测装置，当锅炉燃烧异常，特别是锅炉结焦，烟气温度超过滤袋承受限度，通过PLC控制系统自动打开旁路，防止低温状况下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。
旁路系统为内置型。旁路阀采用气动快开压盖型式、气缸控制阀板上下运动，设置有导向滑轨，阀盖和阀座法兰采用配对加工，安装时采用定位卡板辅助安装，保证平面贴合度，双层结构，采用不锈钢+氟橡胶密封垫，氟橡胶密封垫是耐酸碱的，且耐温达250度，使用寿命至少为三年。密封垫寿命期内保证零泄漏。旁路阀的功能完全满足烟气温度异常状态保护滤袋的要求。保证锅炉喷油点火和烟气温度异常以及气体锅炉事故工况下除尘器的自我保护，并能通过控制系统及时警报。旁路容量是按照烟气流量通过能力进行设计的。除尘器在正运行与旁路运行之间的切换时，旁路阀依次打开或闭合，保证压差平稳变化，其变化之不大于600Pa。旁路阀采用温度自动控制，泄漏率为零，开关灵活，控制可靠，并有防止积灰影响阀门关闭不严或打不开的技术措施。
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