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阀门单面数控镗车床特点：
阀门单面数控镗车床采用数控系统控制，操作简单，快捷。加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。
阀门单面数控镗车床优点：
1、阀门单面数控镗车床适用于各种阀门：适用于各种阀体、管件的端面，外圆，平面及内孔的加工、加工效率高、减少人工，加工尺寸统一性高，操作简便。机床可以加工三个法兰面夹角成九十度的任意阀体、两法兰面在同一直线上的阀体、单独加工一个法兰面的阀体。
2、加工尺寸统一性高：本机床 采用数控控制系统无需重复对刀，从而提高尺寸的统一性。
3、加工效率高：在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成整个阀体三端法兰面、端面、水线的加工。所需时间在1-3分钟。
4、减少人工：可一人同时操作两台车床或者同时操作一台车床与一台钻床。
5、操作简便：机床采用数控系统，有数控操作经验者一学即会。
专用机床从复合加工向完整加工发展与功能控制分析一、阀门机床从复合加工向完整加工发展
20世纪70年代以来，多工序集成加工逐渐演变到现在的“完整加工”。相对于传统的车铣复合加工技术，“完整加工”是一种工序集约化的新型加工方式。由于阀门机床性能的不断提高，工件在加工过程中的机动时间越来越少，因此阀门专用机床辅助时间以及工件在工序之间的滞留很大程度上成为影响交货期的重要因素。“完整加工”高度的工艺集成性，使得工件在整个加工过程中只需要一次装夹，从而解决了生产过程中由于机床辅助时间以及工件滞留时间所带来的瓶颈问题。就集成了车、铣、钻、磨等多种加工工序，使复杂工件一次装夹便能完成多步加工，提高了工件的加工精度和生产效率，缩短了生产周期。
当前机械加工的要求持续提高，这种大型复合阀门机床将会占有大的市场分额。
二、阀门机床的功能控制分析
随着科学技术的不断发展，阀门机床也存在很多的种类。但是其工作原理是大致相同的，接下来我们就将针对其中的一种类型数控压力机来进行分析。这种机床不仅有X轴、Y轴还有几个Z轴，阀门专机在工作过程中可以达到X轴Y轴、Z轴三轴联动。轴与轴之间可以一起运动也可以分开运动。但是在实际工作中为了保证阀门机床的工作效率，增加主轴的转动速度就是非常关键的。这是为了保证主轴的正常运行对于可能出现的高温现象预先保证冷泵可以正常使用。而且整个过程应该进行实时监测。此外对于机床换刀的操作也要格外注意，这样才能好地保证较终产品零件的度。所以一旦系统发现机床应用的刀轴断裂或者其他不利于生产的现象发生，就会进行自动换刀，当然也存在人工换刀的操作，这样就可以保证零件的质量。
随着科学技术的不断进度，基于PLC的阀门机床电气控制系统也在不断的新发展过程中。虽然现在我国在实际机械化工业生产中仍然存在一定的问题，但是我相信随着技术的不断发展，这些问题都会迎刃而解的。我们有理由相信在不断应用新兴技术的前提下，我国工业生产一定会为我国带来大的经济效应。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。数控镗车床、双面车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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