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楼承板设备连接节点特点及支撑体系的作用(一)、1025楼承板设备连接节点特点
11025楼承板设备上部钢筋
1025楼承板设备在支座为连续板时，支座负弯矩钢筋按计算确定，向板内延伸长度应覆盖负弯矩图并应满足钢筋的锚固要求。1025楼承板设备在支座为简支板时，钢筋桁架上弦部位应配置构造连接钢筋，应满足现行国家标准规范对裂缝宽度的要求，且不小于φ8200，连接钢筋向板内延伸长度不因小于1.6倍的受拉钢筋锚固长度，且不小于300。
21025楼承板设备下部钢筋
1025楼承板设备下弦部位应按构造配筋不小于φ8200的连接钢筋，且不小于下弦钢筋，连接钢筋向板内延伸长度不因小于1.2倍(连续板时为1.2，简支板时为1.6)的受拉钢筋锚固长度。
3垂直于1025楼承板设备钢筋
单向1025楼承板设备钢筋应与1025楼承板设备垂直上下布设构造分布钢筋。双向1025楼承板设备的受力钢筋应与1025楼承板设备垂直上下计算布置，钢筋的布置万法与现浇楼板施工一致。
(二)、楼承板机支撑体系的作用
1楼承板机与梁支模支撑体系：
1)梁底模板及支撑体系同现浇混凝土，梁侧模板及支撑体系发生变化，梁侧模支撑在下部脚手架上，侧模上部作用有钢筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷载，侧模自身具备一定的刚度和强度，用以支撑上部荷载，梁侧模在混凝土强度未达到设计要求时不得拆除。
2)侧模承受荷载较大，对拉螺栓不足以保证侧模稳定性，增加钢管斜撑，为侧模提供稳定性。
3)从规范角度，楼承板机下部可不设支撑，为了减少荷载对侧模的作用及增加楼桁架承板的稳定性，下部增设一道支撑，便于施工及增加施工期间的安 全度。
2楼承板机与墙支模支撑体系：
1)墙模板及支撑体系发生变化，墙模板作为墙体模板的同时也作为楼板的竖向支撑，墙模板上部作用有钢筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷载，墙模板自身具备一定的刚度和强度，用以支撑上部荷载，墙模板在楼板混凝土强度未达到设计要求时不得拆除。
2)墙模板承受荷载较大，对拉螺栓不足以保证侧模稳定性，增加钢管斜撑，为侧模提供稳定性。
3)从规范角度，楼承板机下部可不设支撑，为了减少荷载对墙模板的作用及增加楼桁架承板的稳定性，下部增设一道临时支撑，便于施工及增加施工期间的安 全度，临时支撑不得采用弧立的点支撑，应设置万木或钢板等带状水平支撑，带状水平支撑与楼承板机接触面宽度不应小于100mm,临时支撑要考虑荷载在施工阶段产生的挠度；楼板混凝土强度未达到设计强度的75%前，不得拆除临时支撑。
3混凝土浇筑：
混凝土浇筑前，清 除楼承板机上的杂物，在人员、小车走动频繁的楼承板机区域应铺设脚手板。
混凝土浇筑阶段，为了避免冲击楼承板机，在混凝土倾倒过程中，应对临时支撑及混凝土梁位置倾倒，混凝土的倾倒范围与临时堆积不得高于临时支撑及混凝土梁，混凝土倾倒后应向周围迅速摊开，避免过高堆积，倾倒混凝土不得对楼承板机跨中位置，在混凝土梁上支撑混凝土泵送管道支架。
在混凝土强度小于设计要求的75%时，应严禁在混凝土上万加上任何荷载，特别是楼板面层位置。
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