整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。普遍应用于行业及生物、化工、食品、电子,机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在相应范围内也均有良好的除尘效果,除尘速率比较不错。
单机除尘器的主要特性有:
一、单机除尘器按照分室停风脉冲喷吹布袋除尘生产工艺,克制了通例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺欠,布袋除尘力强,除尘频率不错,排放深浅低,透风率小,能耗少,钢耗少,占天空积少,运转稳固。实用于冶金、建材、石灰、机器、化工、风力、轻工程业的含尘气体的污染与物品的回收。
二、因为按照分室停风脉冲喷吹布袋除尘,喷吹一次就可到达全部布袋除尘的手段,因为布袋除尘周期延伸,升高了布袋除尘能耗,压气耗量可大为升高。同声,滤袋与脉冲阀的疲倦水平也呼应减低,从而成倍地进步滤袋与阀片的寿数。清灰器操作规定
三、检修换袋可正在没有停零碎风机,零碎畸形运转环境下分室停止。滤袋袋口按照惯性涨圈,严密功能好,结实。滤袋胸骨按照多边形,缩小了袋与胸骨的磨擦,延伸了袋的寿数,又便于卸袋。
四、按照上部抽袋形式,换袋时抽出骨子后,脏袋输入机箱下部灰斗,由人孔处存入,好转了换袋操作环境。
单机除尘器在安装时应该注意以下事项:
一、单机布袋除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
二、单机布袋除尘器电控箱盖,在工作时不可以随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
三、单机布袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确定除尘器正常工作。
四、单机布袋除尘器根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
五、为了确定除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
六、吸尘罩是确定单机袋式除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
七、单机布袋除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
八、单机布袋除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机袋式除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
单机袋式除尘器是为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。
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